Агульныя тэхнічныя патрабаванні

• 1. Часткі чысцяць ад накипи.
• 2. На паверхні дэталі не павінна быць драпін, драпін і г.д., каб пашкодзіць паверхню дэталі.
• 3. Зніміце ўспышку задзірыны.

Патрабаванні да тэрмічнай апрацоўкі

• 1. Пасля гартавання і гартавання апрацоўкі HRC50 ～ 55.
• 2. Дэталі падвяргаюцца высокачашчыннай загартоўцы, загартоўцы ад 350 да 370 ° C і HRC ад 40 да 45.
• 3. Глыбіня завугляроўвання складае 0.3 мм.
• 4. Выканайце працэдуру старэння пры высокай тэмпературы.

Патрабаванні да памяркоўнасці

• 1. Недапушчальныя допускі формы павінны адпавядаць патрабаванням GB1184-80.
• 2. Допуск на даўжыню незапоўненай даўжыні складае ± 0.5 мм.
• 3. Дыяпазон дапуску да адлівак сіметрычны канфігурацыі асноўнага памеру нарыхтоўкі.

Частка кута

• 1. Радыус філе R5 не пазначаны.
• 2. Кут без фаскі складае 2 × 45 °.
• 3. Рэзкі кут / востры кут / востры край

Патрабаванні да зборкі

• 1. Перад зборкай кожная пломба павінна быць насычана алеем.
• 2. Зборка пракаткі падшыпнікамs дазваляе ажыццяўляць гарачую зарадку пры награванні алеем. Тэмпература алею не павінна перавышаць 100 ° C.
• 3. пасля перадача пляма кантактаў і бакавыя зазоры паверхні зуба павінны адпавядаць нормам GB10095 і GB11365.
• 4. Ушчыльняльная ўшчыльненне альбо герметык дазваляецца пры зборцы гідраўлічнай сістэмы, але не дапускаць траплення ў сістэму.
• 5. Дэталі і камплектуючыя (уключаючы набытыя дэталі і знешнія дэталі), якія ўваходзяць у зборку, павінны мець сертыфікат аддзела кантролю на зборку.
• 6. Да зборкі дэталі неабходна ачысціць і ачысціць без задзірын, успышкі, шумавіння, іржы, сколаў, алею, фарбавальнікаў і пылу.
• 7. Перад зборкай праверце асноўныя памеры падганяння дэталяў і кампанентаў, асабліва памер памеру перашкод і адпаведную дакладнасць.
• 8. Падчас зборкі дэталі забаронена церці, дакранацца, драпаць і іржаваць.
• 9. Пры закручванні шруб, балтаў і гаек катэгарычна забараняецца наносіць удары альбо выкарыстоўваць няправільныя адвёрткі і гаечныя ключы. Пасля зацягвання шрубавая канаўка, гайка і шруба і галоўка балта не павінны пашкоджвацца.
• 10. Крапежныя элементы, якія вызначаюць патрабаванні да крутоўнага моманту, павінны быць з гаечным ключом і зацягнуты да зададзенага крутоўнага моманту.
• 11. Калі адна і тая ж частка зацягваецца некалькімі шрубамі (балтамі), кожны шруба (ніт) павінен быць перасечаны, сіметрычны, пакрокавы і раўнамерна зацягнуты.
• 12. Калі канічны штыфт сабраны, адтуліну неабходна агледзець колерам. Кантактнасць не павінна быць менш за 60% ад даўжыні прылеганія і павінна быць раўнамерна размеркавана.
• 13. З плоскім ключом і верхняй часткай шчыліны павінны быць раўнамерна зафіксаваны кантакт і не павінна быць зазору на спалучанай паверхні.
• 14. Колькасць бакавых кантактаў у шпоначным вузле не менш за 2/3, а хуткасць кантакту не павінна быць менш за 50% у кірунку даўжыні і вышыні ключавых зубоў.
• 15. Пасля таго, як слізгальны плоскі ключ (або шпонка) сабраны, фазавыя прыналежнасці свабодна перамяшчаюцца без якіх-небудзь няроўнасцей.
• 16. Выдаліце ​​лішкі клею з клею пасля склейвання.
• 17. Знешняе кольца падшыпніка і паўкруглае адтуліну адкрытага корпуса падшыпніка і каўпачка падшыпніка не могуць заклінаваць.
• 18. Вонкавае кольца падшыпніка павінна добра кантактаваць з паўкруглым адтулінай адкрытага сядзення падшыпніка і каўпачка падшыпніка. Пры аглядзе колеру корпус падшыпніка павінен знаходзіцца на 120 ° сіметрычна да цэнтральнай лініі, а вечка падшыпніка павінна быць на 90 ° да цэнтральнай лініі. Нават кантакт. Пры выкарыстанні манометра ў вышэйзгаданым дыяпазоне на 0.03/1 шырыні вонкавага кольцы нельга ўстаўляць манометр 3 мм.
• 19. Пасля збору вонкавага кольцы падшыпніка яно павінна раўнамерна кантактаваць з тарцом канца падшыпніка пазіцыйнага канца.
• 20. Пасля ўстаноўкі падшыпніка качэння ён павінен быць гнуткім і ўстойлівым пры кручэнні рукой.
• 21. Паверхню стыку верхняй і ніжняй падшыпнікаў трэба шчыльна прымацаваць і агледзець датчыкам 0.05 мм.
• 22. Пры фіксацыі ўкладыша падшыпніка з пазіцыянавальным штыфтам, шарнір і штыфт павінны быць прасвідраваны, гарантуючы, што асабовая і тарцовая часткі калодкі знаходзяцца на адным узроўні з адкрываюцца і закрывальнымі гранямі адпаведнага падшыпнікавага адтуліны. Не расхіствайце пасля ўстаўкі штыфта.
• 23. Цела падшыпніка сферычнага падшыпніка павінна знаходзіцца ў раўнамерным кантакце з корпусам падшыпніка. Праверце спосаб афарбоўвання, кантакт не павінен быць менш за 70%.
• 24. Калі паверхня падкладкі са сплаву жоўтая, яе нельга выкарыстоўваць. Феномен ядзернага падзелу не дапускаецца ў зададзеным куце кантакту. Плошча за межамі кута кантакту не павінна перавышаць 10% ад агульнай плошчы бескантактавай вобласці.
• 25. Апорны тарэц шасцярні (чарвячная перадача) і плячо (альбо тарэц станоўчай муфты) павінны быць злучаны паміж сабой і агледжаны датчыкам 0.05 мм. Павінна быць забяспечана патрабаванне вертыкальнасці апорнага тарца рэдуктара і восі.
• 26. Злучэнне рэдуктара і вечка павінна добра кантактаваць.
• 27. Перад зборкай строга агледзіце і выдаліце ​​вострыя куты, задзірыны і староннія прадметы, якія засталіся падчас апрацоўкі дэталі. Пераканайцеся, што ўшчыльненне не падрапана пры яго ўсталёўцы.

Патрабаванні да адлівак

• 1. Халодная ізаляцыя, расколіны, ўсаджванне і пранікальныя дэфекты і сур'ёзныя дэфекты дэфектаў (напрыклад, недастатковае ліццё, механічныя пашкоджанні і г.д.) не дапускаюцца на паверхні адлівак.
• 2. Адліўкі павінны быць ачышчаны і без задзірын і задзірын. Неапрацоўка паказвае, што стаякі для залівання павінны быць ачышчаны на адным узроўні з паверхняй адлівак.
• 3. Адліўка і маркіроўка на неапрацаванай паверхні адліўкі павінны быць разборлівымі, а становішча і шрыфт павінны адпавядаць патрабаванням чарцяжа.
• 4. Шурпатасць неапрацаванай паверхні адлівак, ліццё з пяску R, не больш за 50 мкм.
• 5. Адліўкі трэба здымаць з заліваючых стаякоў, лятучых шыпоў і г. д. Рэшткі стаяка на неапрацаванай паверхні трэба выраўнаваць і адшліфаваць, каб адпавядаць патрабаванням да якасці паверхні.
• 6. Пясок фармоўкі, пясок стрыжня і асноўную косць на адліўцы трэба выдаліць.
• 7. Адліўка мае касую частку, і яе зона дапушчальных памераў павінна быць сіметрычна размешчана ўздоўж нахіленай паверхні.
• 8. Пясок фармоўкі, пясок стрыжня, ​​костка стрыжня, ​​мясісты, клейкі пясок на адліўцы трэба разгладзіць і ачысціць.
• 9. Няправільны тып, кастынг і г.д. павінны быць выпраўлены для дасягнення плыўнага пераходу і забеспячэння якасці знешняга выгляду.
• 10. Маршчыны на неапрацаванай паверхні адлівак, глыбіня менш за 2 мм, а адлегласць павінна быць больш за 100 мм.
• 11. Неапрацаваныя паверхні адлівак машынных вырабаў патрабуюць апрацоўкі дробу альбо апрацоўкі барабана для дасягнення ўзроўню чысціні Sa2 1/2.
• 12. Адліўкі павінны быць узмоцненымі вадой.
• 13. Паверхню адлівак павінна быць роўнай, а браму, задзірыну, пясок і г.д. выдаліць.
• 14. Адліўкі не могуць мець дэфектаў ліцця, такіх як халодныя перагародкі, расколіны, адтуліны і г.д., якія шкодныя для выкарыстання.

Патрабаванні да афарбоўкі

• 1. Усе паверхні сталёвых дэталяў, якія неабходна афарбаваць, перад афарбоўкай неабходна выдаліць ад іржы, шумавіння, тлушчу, пылу, бруду, солі і бруду.
• 2. Перш чым выдаляць іржу, выдаліце ​​тлушч і бруд з паверхні сталёвых частак арганічнымі растваральнікамі, шчолакам, эмульгатарамі, парай і г.д.
• 3. Час паміж паверхняй, якую трэба пакрыць, і грунтоўкай, якая павінна быць узарвана альбо ўручную знята накип, не павінна перавышаць 6 гадзін.
• 4. Паверхні стыкаў заклепак, якія датыкаюцца паміж сабой, перад стыкоўкай павінны быць пакрытыя фарбай ад 30 да 40 мкм супраць іржы. Шар стыку зачыняецца фарбай, шпаклевкой або клеем. Перафарбаваць з-за апрацоўкі альбо зваркі пашкоджанай грунтоўкі.

Патрабаванні да трубаправодаў

• 1. Усе трубкі перад зборкай павінны быць выдалены з канцоў труб, задзірыны і скошаны. Выкарыстоўвайце сціснутае паветра альбо іншыя метады для ачысткі смецця і іржы, замацаваных на ўнутранай сценцы трубы.
• 2. Перад зборкай усе сталёвыя трубы (уключаючы папярэдне сфармаваныя трубы) абястлушчваюць, марынуюць, абясшкоджваюць, прамываюць і нержавеюць.
• 3. Пры зборцы зацягніце хамуты труб, апоры, фланцы і швы, якія ўкручваюцца, каб прадухіліць расхістванне.
• 4. Зборныя злучэнні труб падвяргаюць выпрабаванню ціскам.
• 5. Калі трубаправод замяняецца альбо транспартуецца, аддзяленне трубы павінна быць герметызавана скотчам або пластыкавай трубой, каб прадухіліць трапленне смецця і разбіццё этыкеткі.

Адрамантуйце патрабаванні да зваркі

• 1. Дэфекты павінны быць цалкам выдалены перад зваркай, а паверхня канаўкі павінна быць роўнай і гладкай, і не павінна існаваць вострых кутоў.
• 2. У адпаведнасці з дэфектамі сталёвых адлівак дэфекты ў галіне зваркі могуць быць выдалены рыдлёўкай, шліфаваннем, выдубкай вугальнай дугі, газавай рэзкай або механічнай апрацоўкай.
• 3. Пясок, алей, вада, іржа і іншая бруд у межах 20 мм вакол зоны зваркі і канаўкі неабходна старанна ачысціць.
• 4. На працягу ўсяго працэсу зваркі тэмпература зоны папярэдняга нагрэву сталёвых адлівак не павінна быць ніжэйшай за 350 ° C.
• 5. Па магчымасці вырабіце зварку як мага больш у гарызантальным становішчы.
• 6. Падчас рамонтнай зваркі электрод не павінен падвяргацца празмерным бакавым ваганням.
• 7. Калі паверхня сталёвага адлівак зварная, перакрыцце паміж зварнымі шарыкамі не павінна быць меншым за 1/3 шырыні зварачнага шва. Мяса зваркі поўнае, на зварачнай паверхні няма апёкаў, расколін і відавочных вузельчыкаў. Знешні выгляд зварнага шва прыгожы, і няма такіх дэфектаў, як надкус мяса, дзындраў, пары, расколіны і пырскі; хваля зваркі раўнамерная.

Патрабаванні да кавання

• 1. Форсунка і пад'ёмнік злітка павінны мець дастатковую колькасць зняцця, каб гарантаваць, што ковочный не мае ўсаджвальных адтулін і моцнага прагіну.
• 2. Пакоўкі павінны кавацца на кавальскім прэсе з дастатковай ёмістасцю для забеспячэння поўнай кавання ўнутры паковак.
• 3. Пакоўкі не павінны мець бачных расколін, зморшчын і іншых дэфектаў вонкавага выгляду, якія ўплываюць на выкарыстанне. Частковыя дэфекты можна прыбраць, але глыбіня ачысткі не павінна перавышаць 75% прыпуску на апрацоўку. Дэфекты на неапрацаванай паверхні кавання павінны быць ачышчаны і згладжаны.
• 4. Пакоўкі не павінны мець белых плям, унутраных расколін і рэшткавых паражнін ўсаджвання.

Патрабаванні да рэжучых дэталяў

• 1. Дэталі павінны быць правераны і прыняты ў адпаведнасці з працэсам. Пасля праходжання папярэдняй праверкі працэсу яны могуць быць перанесены ў наступны працэс.
• 2. На апрацоўваных дэталях не дапускаюцца задзірыны.
• 3. Гатовыя дэталі нельга класці непасрэдна на зямлю пры іх размяшчэнні. Павінны быць прыняты неабходныя меры падтрымкі і абароны. На апрацаванай паверхні не дазваляецца мець іржу і дэфекты, такія як няроўнасці і драпіны, якія ўплываюць на эксплуатацыйныя характарыстыкі, тэрмін службы і знешні выгляд.
• 4. Гарнуць гатовую паверхню, не адслойваючы пасля пракаткі.
• 5. Дэталі пасля тэрмічнай апрацоўкі ў канчатковым працэсе не павінны мець накипи на паверхні. Гатовую спалучаную паверхню і паверхню зуба нельга падпальваць
• 6. Паверхню апрацаванай ніткі не мае дэфектаў, такіх як чорная скура, няроўнасці, зашпількі і задзірыны.

Спасылка на гэты артыкул: Тэхнічныя патрабаванні да механічных чарцяжоў

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/， дзякуй！

PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.