1. Новыя матэрыялы для 3D-друку, створаныя металургіяй для даведкі

У студзені 2019 года ў часопісе Nature навукоўцы з Імперскага каледжа Лондана і Універсітэта Шэфілда ў Вялікабрытаніі паведамілі, як яны выкарыстоўвалі тэхналогію 3D-друку, каб стварыць незвычайны спосаб, абапіраючыся на матэрыял канцэпцыі металургіі (M.-S. Pham). .

Матэрыял, пра які паведамлялася раней, звычайна складаецца з адных і тых жа «вочак», размешчаных так, што ўсе яны маюць аднолькавую арыентацыю. У выніку, калі нагрузка перавышае мяжу цякучасці, узнікае лакальная зона высокіх напружанняў, якая прыводзіць да катастрафічнага зніжэння механічнай трываласці матэрыялу. Калі канструкцыя сціскаецца, як толькі сіла будзе дастатковай, каб выклікаць сталую дэфармацыю, рашотка будзе зрэзвацца ўздоўж адной або некалькіх вузлавых плоскасцяў. Нішто не можа стрымаць гэты зрэз, і пералом, які адбываецца, становіцца катастрафічным.

Навукоўцы даследавалі ў агульнай складанасці тры розныя матэрыялы, якія патрабуюць трох розных тэхналогій 3D-друку. Як і чакалася, ўласцівасці гэтых матэрыялаў важныя. Па словах доктара Мін-Сон Фама з Імперскага каледжа Лондана, гэты метад метакрышталя можна аб'яднаць з апошнімі дасягненнямі ў галіне 3D-друку з некалькіх матэрыялаў, каб адкрыць новыя даследчыя рубяжы для распрацоўкі новых перадавых матэрыялаў, якія маюць лёгкі вага, высокай механічнай трываласцю, і маюць Садзейнічанне патэнцыялу для развіцця нізкавугляродных тэхналогій у будучыні.

2. 3D-друк п'езаэлектрычных матэрыялаў! Любы напрамак руху пераўтворыцца ў электрычную энергію

Даследчая група Virginia Tech распрацавала новы метад 3D-друку п'езаэлектрычных матэрыялаў. Гэтыя п'езаэлектрычныя матэрыялы спецыяльна распрацаваны для пераўтварэння руху, удару і ціску ў любым кірунку ў электрычную энергію.

Чжэн Сяоюй сказаў: «Мы сінтэзавалі клас высокаадчувальных п'езаэлектрычных чарнілаў, якія з дапамогай ультрафіялетавага святла можна ствараць у трохмерныя аб'екты. Гэтыя чарніла ўтрымліваюць высокую канцэнтрацыю п'езаэлектрычных нанакрышталяў. Гэтыя крышталі зліпаюцца з гелем, адчувальным да ультрафіялету, утвараючы раствор, малочна-белую сумесь, як расплаўленыя крышталі. Затым мы друкуем яго на лічбавым 3D-прынтары з высокім дазволам. Каманда прадэманстравала гэты 3D-друкаваны матэрыял з дапамогай шкалы, якая можа вымераць долю дыяметра чалавечага воласа. Вы можаце наладзіць гэтую архітэктуру, каб зрабіць яе больш гнуткай і выкарыстоўваць іх, напрыклад, у якасці прылады для збору энергіі для пакрыцця любой выгнутай паверхні.

Новая тэхналогія 3D-друку п'езаэлектрычных матэрыялаў, распрацаваная камандай, робіць іх больш не абмежаванымі ні па форме, ні па памеры. Гэты матэрыял таксама можна актываваць, каб забяспечыць новае пакаленне разумных канструкцый і разумных матэрыялаў для тактыльнага ўспрымання, маніторынгу ўдараў і вібрацыі, збору энергіі і іншых прыкладанняў. У гэтых абласцях канструкцыі, цалкам зробленыя з п'езаэлектрычных матэрыялаў, могуць адчуваць удары, вібрацыю і рух, а таксама кантраляваць і вызначаць іх месцазнаходжанне.

3. MIT распрацоўвае сеткаватыя матэрыялы для 3D-друку

Даследчая група з Масачусецкага тэхналагічнага інстытута распрацавала 3D-друкаваны сеткаваты матэрыял, які можа гнутка наладжваць механічныя ўласцівасці і геаметрычныя формы. Гэты матэрыял можа быць выкарыстаны для вытворчасці лёгкіх і мяккіх носных брекетов, а таксама імплантаваных медыцынскіх прылажэнняў. абсталяванне.

У цэнтры ўвагі гэтага даследавання з'яўляецца забеспячэнне не толькі механічных уласцівасцяў, неабходных для падтрымання чалавечых тканін, але і геаметрычных формаў, а таксама гнуткасці і камфорту тэкстыльных тканін.

Даследчыкі знайшлі натхненне для дызайну гэтага матэрыялу ў калагене, натуральным матэрыяле. Калаген - гэта структурны бялок у мяккіх тканінах чалавека. Звязкі, сухажыллі і мышцы ўтрымліваюць калаген. Калаген, назіраны пад мікраскопам, выглядае як скручаная і пераплеценая пасму, якая пры расцягванні становіцца прамой.

Па словах А. Джона Харта, дацэнта машынабудавання Масачусецкага тэхналагічнага інстытута, гэты від метаду вытворчасці сеткавага матэрыялу адносна просты, і яго можна вырабіць з дапамогай настольнага 3D-прынтара FDM. Даследчая група Масачусецкага тэхналагічнага інстытута заявіла, што ўсе медыцынскія прылады, якія могуць кантактаваць з чалавечым целам, такія як брекеты, артапедыі і нават сардэчна-сасудзістыя стэнты, могуць стаць сцэнарамі прымянення такіх сеткаватых матэрыялаў для 3D-друку.

Па-чацвёртае, 3D-друк метаматэрыялаў з аптычнымі ўласцівасцямі

У красавіку 2019 года каманда інжынераў з Універсітэта Тафтса ў Злучаных Штатах распрацавала серыю 3D-друкаваных метаматэрыялаў з унікальнымі мікрахвалевымі або аптычнымі ўласцівасцямі.

У гэтым даследаванні навукоўцы з Nano Lab універсітэта Тафтса апісалі гібрыдную схему вытворчасці, якая выкарыстоўвае 3D-друк, металічнае пакрыццё і тручэнне для стварэння даўжыні хвалі ў мікрахвалевым дыяпазоне са складанымі геаметрычнымі структурамі і новымі функцыямі. Супер матэрыял.

Напрыклад, яны стварылі мноства мініяцюрных канструкцый, падобных на грыбы, кожная з невялікім металічным рэзанатарам з узорам на верхняй частцы ножкі. Гэта спецыяльнае размяшчэнне дазваляе паглынаць мікрахвалевыя печы з пэўнай частатой у залежнасці ад геаметрыі выбраных «грыбоў» і адлегласці паміж імі. Выкарыстанне такіх метаматэрыялаў мае вялікае значэнне для такіх прыкладанняў, як медыцынскія дыягнастычныя датчыкі, антэны сувязі і дэтэктары малюнкаў.

Самір Сонкусале сказаў: "Здольнасць ўключаць метаматэрыялы вельмі карысная. Мы можам выкарыстоўваць гэтыя матэрыялы, каб паменшыць памер спектрометраў і іншага аптычнага вымяральнага абсталявання, каб іх можна было распрацаваць для партатыўных палявых даследаванняў".

Clariant запускае новыя вогнеахоўныя матэрыялы для 3D-друку без галагенаў

Clariant 20% армаваны шкловалакном вогнеахоўны поліамід PA6-GF 20 з выкарыстаннем Exolit. Гэты матэрыял для 3D-друку выкарыстоўвае антыпірэн без галагенаў Exolit, які можа дасягнуць адзнакі UL 94 V-0 усяго 0.4 мм і тэмпературы запальвання награвальнага дроту 750°C пры таўшчыні 3.0 мм.

Нядаўна распрацаваныя матэрыялы для 3D-друку, якія адпавядаюць стандартам вогнеахоўнасці, нізкага дыму і нетоксичности. PA6/66-GF20 FR LS з выкарыстаннем вогнеахоўнага матэрыялу Exolit адпавядае стандартам EN 45545-2, NFPA 130 (ASTM E162, ASTM E662) і SMP 800-C. Матэрыял спецыяльна распрацаваны для 3D-друку, які дазваляе дасягнуць ідэальных механічных уласцівасцяў, выдатнай вогнеўстойлівасці, нізкага дыму і нізкай таксічнасці. У той жа час былі выстаўлены і ўнікальныя кампаненты прыкладання цягнікоў.

Найноўшы матэрыял для ПК прамысловага класа

У апошнім квартале гэтага года Polymaker паслядоўна прадставіў тры найноўшых ПК (полікарбанат) прамысловага класа. Гэта: Polymaker™ PC-ABS, Polymaker™ PC-PBT і PolyMax™ PC-FR.

Polymaker™ PC-ABS, які ўяўляе сабой добра вядомы на рынку палімерны сплаў полікарбаната (ПК) і супалімера акрыланітрылу-бутадыен-стыролу (АБС). Уласцівасці гэтага сплаву - высокая ўдаратрываласць і тэрмаўстойлівасць, а таксама лёгкая апрацоўка.

Polymaker™ PC-PBT спалучае ў сабе добрую хімічную ўстойлівасць матэрыялаў з полібутылентэрафталата (PBT) з трываласцю і трываласцю полікарбаната (PC). Polymaker™ PC-PBT па-ранейшаму можа захоўваць добрую глейкасць і пластычны разрыў у экстрэмальных умовах, такіх як кантакт з вуглевадароднымі хімікатамі або мінусавая тэмпература.

PolyMax™ PC-FR - гэта вогнеахоўны матэрыял для ПК. Захоўваючы высокую прадукцыйнасць полікарбанатных матэрыялаў, ён можа дасягнуць узроўню V0 у выпрабаванні на вогнетрываласць UL94.

Новая платформа IROPRINT AM ўключае ў сябе тры розныя матэрыялы на аснове паліурэтана:

♦ філамент IROPRINT F - высокаэфектыўны тэрмапластычны паліурэтана (TPU) матэрыял са стабільным дыяметрам, прыдатны для метадаў 3D-друку на аснове экструзіі.

♦ IROPRINT P высокапрадукцыйны парашковы матэрыял TPU на аснове парашка, прыдатны для метадаў 3D-друку высакахуткаснага спякання (HSS) і селектыўнага лазернага спякання (SLS).

♦ IROPRINT R смалы падыходзяць для стабільнай, мяккай, аднакампанентнай вадкай смалы, лічбавай апрацоўкі святла (DLP), стэрэалітаграфіі (SLA) і іншых метадаў 3D-друку з радыяцыйнай апрацоўкай.

Якія агульныя матэрыялы для традыцыйнага 3D-друку?

①АБС-пластык

ABS з'яўляецца палімерам з найбольшай прадукцыйнасцю і найбольш шырока выкарыстоўваюцца ў цяперашні час. Ён арганічна аб'ядноўвае розныя ўласцівасці PS, SAN і BS і мае характарыстыкі трываласці, калянасці і калянасці. ABS - гэта терполимер акрыланітрылу, бутадыену і стыролу. A азначае акрыланітрыл, B - бутадыен, S - стырол.

АБС-пластык, як правіла, непразрысты, з лёгкім выглядам слановай косці, нетоксичный і без паху, з выдатнай ударнай трываласцю, добрай стабільнасцю памераў, электрычнымі ўласцівасцямі, устойлівасцю да ізаляцыі, хімічнай устойлівасцю, фарбуюць ўласцівасцямі, апрацоўкай ліцця і механічнай апрацоўкай.

②PLA пластык

PLA (полімалочная кіслата) - гэта новы тып біяраскладальнага матэрыялу, выраблены з крухмальнай сыравіны, прапанаванай аднаўляльнымі расліннымі рэсурсамі (напрыклад, кукуруза). Полимолочная кіслата валодае добрай сумяшчальнасцю, раскладанасцю, механічнымі ўласцівасцямі і фізічнымі ўласцівасцямі. Ён падыходзіць для розных метадаў апрацоўкі, такіх як выдувное фармаванне і тэрмапласт. Ён просты ў апрацоўцы і мае шырокі спектр прымянення. У той жа час ён таксама мае добры бляск і празрыстасць, а таксама добрую трываласць на расцяжэнне і пластычнасць.

Ёсць шмат відаў рэчаў, якія можна зрабіць з PLA і ABS матэрыялаў, і ёсць шмат перакрыццяў. Таму па самім звычайным прадукце меркаваць цяжка. У адрозненне ад гэтага, ABS матавы, а PLA вельмі яркі. Пры награванні да 195 градусаў PLA можна экструдаваць плаўна, але ABS не можа. Пры награванні да 220 градусаў АБС можна выціскаць плаўна, а PLA будзе мець выпуклыя бурбалкі і нават карбанізавацца. Карбонізацыя можа заблакаваць асадку, што вельмі небяспечна.

③ Інжынерныя пластмасы

Інжынерныя пластмасы ставяцца да прамысловых пластмас, якія выкарыстоўваюцца ў якасці прамысловых дэталяў або матэрыялаў для корпуса. У параўнанні з іншымі матэрыяламі, ён мае перавагі ўраўнаважвання трываласці, ударатрываласці, устойлівасці да старэння, цвёрдасці і іншых паказчыкаў. Такім чынам, у цяперашні час гэта найбольш шырока выкарыстоўваны матэрыял у 3D-друку. Распаўсюджаныя тыпы інжынерных пластмас уключаюць прамысловыя матэрыялы ABS, матэрыялы ПК, нейлонавыя матэрыялы і гэтак далей.

Прамысловы матэрыял ABS

Гэта тэрмапластычны інжынерны пластык, які звычайна выкарыстоўваецца ў працэсе хуткага стварэння прататыпаў FDM (мадэляванне плаўленага асаджэння). Ён мае перавагі высокай трываласці, добрай трываласці і ўдаратрываласці. Нармальная тэмпература дэфармацыі перавышае 90°C. Яго можна механічна апрацоўваць (свідраваць, нарэзаць), фарбаваць і пакрываць.

Планетар з 3D-друку з ABS перадача і мадэль ланцуга (крыніца фота: Stratasys)

Матэрыял ПК

Гэта сапраўдны тэрмапластычны матэрыял з усімі характарыстыкамі інжынерных пластмас: высокай трываласцю, высокай тэмпературай, ударатрываласцю, устойлівасцю да выгібу і можа быць выкарыстаны ў якасці канчатковага кампанента. Узоры, зробленыя з матэрыялаў для ПК, могуць быць непасрэдна сабраны і выкарыстаны ў транспартнай прамысловасці і прамысловасці бытавой тэхнікі. Колер матэрыялу ПК адносна адзіны, толькі белы, але яго трываласць прыкладна на 60% вышэй, чым у матэрыялу ABS. Ён валодае ўласцівасцямі супер інжынерных матэрыялаў і шырока выкарыстоўваецца ў бытавой электроніцы, бытавой тэхніцы, аўтамабільнай вытворчасці, аэракасмічнай, медыцынскай тэхніцы і іншых галінах.

Нейлонавы матэрыял

Гэта белы парашок, нейлонавы парашок SLS мае характарыстыкі лёгкай вагі, тэрмаўстойлівасці, нізкага каэфіцыента трэння і зносаўстойлівасці. Памер часціц парашка невялікі, а дакладнасць мадэлі высокая. Спеченые дэталі не патрабуюць спецыяльнай пасляапрацоўкі, гэта значыць яны могуць мець больш высокую трываласць на расцяжэнне. Выбар колеру не такі шырокі, як PLA і ABS, але яго можна выбраць і афарбаваць з дапамогай распылення, фарбавання і іншымі метадамі. Матэрыял мае тэмпературу скажэння цяпла 110°C, і ён у асноўным выкарыстоўваецца ў аўтамабілях, бытавой тэхніцы, бытавой электроніцы, мастацкім дызайне і прамысловых прадуктах, і мае шырокі спектр прымянення.

PC-ABS матэрыял

Гэта адзін з найбольш шырока выкарыстоўваюцца інжынерных тэрмапластаў. PC-ABS валодае трываласцю ABS і высокай трываласцю і тэрмаўстойлівасцю матэрыялаў ПК, і ў асноўным выкарыстоўваецца ў аўтамабілях, бытавой тэхніцы і камунікацыйнай прамысловасці. Трываласць прататыпаў, зробленых з дапамогай гэтага матэрыялу і абсталявання FORTUS, прыкладна на 60% вышэй, чым у традыцыйных сістэм FDM, таму з дапамогай PC-ABS можна раздрукаваць тэрмапластычныя дэталі, уключаючы канцэптуальныя мадэлі, функцыянальныя прататыпы, вытворчыя прылады і канчатковыя дэталі. .

PC-ISO матэрыял

Гэта белы тэрмапластычны матэрыял, які прайшоў медыцынскую і медыцынскую сертыфікацыю і валодае высокай трываласцю. Ён шырока выкарыстоўваецца ў фармацэўтычнай прамысловасці і прамысловасці медыцынскага абсталявання і выкарыстоўваецца ў прафесійных галінах, такіх як мадэляванне хірургіі, рамонт чэрапа і стаматалогія. У той жа час, паколькі ён валодае ўсёй прадукцыйнасцю ПК, ён таксама можа быць выкарыстаны ў харчовай і фармацэўтычнай ўпаковачнай прамысловасці. Зробленыя ўзоры могуць быць выкарыстаны ў якасці канцэптуальных мадэляў, функцыянальных прататыпаў, інструментаў вытворчасці і канчатковых дэталяў.

Матэрыялы БП

Гэта бурштынавы матэрыял з тэмпературай цеплавога скажэння 189°C. Ён валодае самай высокай трываласцю, тэрмаўстойлівасцю і ўстойлівасцю да карозіі з усіх тэрмапластычных матэрыялаў. Звычайна ён выкарыстоўваецца ў якасці канчатковага кампанента і шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай сферы. , Транспарт і медыцынская прамысловасць. Матэрыялы БП могуць прынесці прамы лічбавы вопыт вытворчасці з вельмі стабільнай прадукцыйнасцю і могуць дасягнуць дзіўных вынікаў за кошт выкарыстання абсталявання RORTUS.

Термореактивный пластык

Тэрмарэактивныя смалы, такія як эпаксідныя смалы, ненасычаныя поліэфіры, фенольныя смалы, амінасмолы, поліўрэтанавыя смалы, сіліконавыя смалы, араматычныя гетэрацыклічныя смалы і г.д., маюць характарыстыкі высокай трываласці і вогнеўстойлівасці, што вельмі падыходзіць для выкарыстання парашкавага лазера для 3D-друку працэс фармавання спякання. Навукоўцы-матэрыялы з Школы інжынерных і прыкладных навук Гарвардскага ўніверсітэта і Інстытута біяінжынерыі Уіса сумесна распрацавалі матэрыял для 3D-друку на аснове термореактивной смалы на аснове эпаксіднай смалы. Гэтую эпаксідную смалу можна надрукаваць на 3D-друку ў будаўнічых канструкцыях для выкарыстання ў лёгкіх будынках. .

④Фотаадчувальная смала

Святлоадчувальная смала складаецца з палімерных мономеров і форполимеров. Дзякуючы добрай цякучасці вадкасці і імгненным характарыстыкам светлаадчувальнай смалы, вадкая святлоадчувальная смала стала першым выбарам для расходных матэрыялаў для 3D-друку для высокадакладнай друку прадукцыі. Святлоадчувальная смала мае высокую хуткасць зацвярдзення і выдатную прадукцыйнасць высыхання паверхні. Знешні выгляд вырабы пасля фармавання гладкі, і ён можа быць празрыстым да напаўпразрысты матавым. У прыватнасці, святлоадчувальная смала валодае слабым пахам і слабым раздражненнем інгрэдыентаў, што вельмі падыходзіць для персанальных настольных сістэм 3D-друку.

Распаўсюджанымі святлоадчувальнымі смоламі з'яўляюцца матэрыял somos NEXT, матэрыял somos11122, матэрыял somos19120 і эпаксідная смала.

somos NEXT матэрыял

Белы матэрыял, новы матэрыял, падобны на ПК, вельмі добрая трываласць, у асноўным можа дасягнуць прадукцыйнасці нейлону, вырабленага шляхам селектыўнага лазернага спякання (SLS, селектыўнае лазернае спяканне), але дакладнасць і якасць паверхні лепш. Дэталі, вырабленыя з матэрыялу somos NEXT, маюць найлепшую калянасць і трываласць, захоўваючы пры гэтым перавагі вытанчанага вырабу, дакладнага памеру і прыгожага выгляду светлаотверждаемого трохмернага матэрыялу для мадэлявання. Яны ў асноўным выкарыстоўваюцца ў аўтамабілях, бытавой тэхніцы, бытавой электроніцы і іншых галінах.

somos11122 матэрыял

Ён больш падобны на сапраўдны празрысты пластык, мае выдатную воданепранікальнасць і стабільнасць памераў і можа забяспечыць мноства падобных інжынерных пластыкавых характарыстык, уключаючы ABS і PBT. Гэтыя характарыстыкі робяць яго вельмі прыдатным для выкарыстання ў аўтамабільнай, медыцынскай і электроніцы.

somos19120 матэрыял

Ён зроблены з ружовага колеру, які з'яўляецца адмысловым ліцейным матэрыялам. Пасля ліцця ён можа непасрэдна замяніць прататып васковай плёнкі дакладнага ліцця, пазбягаючы рызыкі развіцця цвілі, значна скарачаючы цыкл і маючы характарыстыкі нізкай попелу ўтрымання і высокай дакладнасці.

Эпаксідная смала

Гэта лазерная смала для хуткага прататыпаў, якую лёгка адліць. Ён змяшчае вельмі нізкае ўтрыманне попелу (астатковае ўтрыманне попелу пры 800°C <0.01%). Ён можа выкарыстоўвацца ў сістэмах высокатэмпературных абалонак з плаўленым кремнеземом і гліназёмам і не ўтрымлівае сурмы цяжкіх металаў. Для вырабу надзвычай дакладных формаў для хуткага ліцця.

⑤Гумовыя матэрыялы

Гумовыя матэрыялы маюць характарыстыкі некалькіх узроўняў эластычных матэрыялаў. Цвёрдасць, падаўжэнне пры разрыве, устойлівасць да разрыву і трываласць на расцяжэнне робяць гэтыя матэрыялы вельмі прыдатнымі для прымянення, дзе патрабуюцца няслізкія або мяккія паверхні. 3D-друкаваныя гумовыя вырабы ў асноўным уключаюць бытавую электроніку, медыцынскае абсталяванне, аўтамабільныя салоны, шыны і пракладкі.

⑥Металічныя матэрыялы

Металічны парашок, які выкарыстоўваецца ў 3D-друку, звычайна патрабуе высокай чысціні, добрай сферычнасці, вузкага размеркавання часціц па памеры і нізкага ўтрымання кіслароду. У цяперашні час металічныя парашковыя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца ў 3D-друку, у асноўным уключаюць тытанавы сплаў, кобальт-хромавы сплаў, нержавеючую сталь і матэрыялы з алюмініевых сплаваў, а таксама ёсць парашковыя матэрыялы з каштоўных металаў, такія як золата і срэбра, якія выкарыстоўваюцца для друку ювелірных вырабаў.

У спосабе селектыўнага спякання металічнага парашка ёсць тры звычайна выкарыстоўваюцца металічных парашка:

(1) Для сумесі металічнага парашка і арганічнага злучнага два парашка раўнамерна змешваюцца ў пэўнай прапорцыі, а затым спекаюцца лазерам.

(2) Сумесь двух металічных парашкоў, адзін з якіх мае больш нізкую тэмпературу плаўлення, які дзейнічае як злучнае рэчыва ў працэсе лазернага спякання.

(3) Для аднаго металічнага парашка, для агрэгатнай сістэмы спякання, асабліва металаў з высокай тэмпературай плаўлення, ён павінен дасягнуць тэмпературы плаўлення за кароткі час і патрабуе высокай магутнасці лазера. Самая вялікая праблема пры прамым спяканні металу - гэта структура канструкцыі. Сітаватасць прыводзіць да нізкай шчыльнасці дэталяў і дрэнных механічных уласцівасцяў.

Інструментальная сталь металічны матэрыял

Прымяненне інструментальнай сталі абумоўлена яе выдатнай цвёрдасцю, зносаўстойлівасцю і ўстойлівасцю да дэфармацыі, а таксама здольнасцю падтрымліваць рэжучую абзу пры высокіх тэмпературах. Адной з іх з'яўляецца штампоўка Н13 для гарачай працы, якая можа вытрымліваць тэхналагічныя ўмовы нявызначанага часу.

Металічны матэрыял з нержавеючай сталі

Нержавеючая сталь адрозніваецца ад вугляродзістай сталі. Цяперашняе ўтрыманне хрому адрозніваецца. Сталёвы сплаў з самым нізкім утрыманнем хрому 10.5% нялёгка паддаецца іржы і карозіі.

Аустенитная нержавеючая сталь 316L, з высокай трываласцю і каразійнай устойлівасцю, можа апускацца да нізкай тэмпературы ў шырокім дыяпазоне тэмператур, можа выкарыстоўвацца ў аэракасмічнай, нафтахімічнай і іншых галінах машынабудавання, а таксама можа выкарыстоўвацца ў харчовай прамысловасці і медыцынскіх галінах.

Мартэнсітная нержавеючая сталь 15-5PH, таксама вядомая як нержавеючая сталь марагенства (загартоўка ападкамі), валодае высокай трываласцю, добрай глейкасцю, каразійнай устойлівасцю і можа быць дадаткова загартавана і не змяшчае ферыту. У цяперашні час ён шырока выкарыстоўваецца ў аэракасмічнай, нафтахімічнай, хімічнай, харчовай, папяровай і металаапрацоўчай прамысловасці.

Мартэнсітная нержавеючая сталь 17-4PH па-ранейшаму валодае высокай трываласцю і высокай глейкасцю пры тэмпературы 315°C, а таксама валодае супер устойлівасцю да карозіі. У стане лазернай апрацоўкі ён можа прынесці выдатную пластычнасць.

Легаваныя металічныя матэрыялы

Найбольш шырока выкарыстоўваюцца металічныя парашковыя сплавы для металічных матэрыялаў для 3D-друку ў асноўным уключаюць чысты тытан і тытанавыя сплавы, алюмініевыя сплавы, сплавы на аснове нікеля, сплавы кобальту і хрому і сплавы на аснове медзі.

тытанавы сплаў

Чысты тытан, які ў цяперашні час выкарыстоўваецца на рынку, таксама вядомы як камерцыйны чысты тытан, дзеліцца на парашок класа 1 і класа 2, клас 2 мацней, чым клас 1, а таксама ўстойлівы да карозіі для большасці прыкладанняў. Паколькі чысты тытан класа 2 мае добрую біясумяшчальнасць, ён мае шырокі спектр перспектыў прымянення ў медыцынскай прамысловасці.

Тытан з'яўляецца ключом да прамысловасці тытанавых сплаваў. У цяперашні час тытанавыя сплавы, якія выкарыстоўваюцца ў 3D-друку металаў, у асноўным тытанавыя сплавы класа 5 і тытанавыя сплавы класа 23. Дзякуючы сваёй выдатнай трываласці і трываласці ў спалучэнні з каразійнай устойлівасцю, нізкім удзельным вагай і біясумяшчальнасцю, яны выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай і аўтамабільнай вытворчасці. . Ён мае вельмі ідэальнае прымяненне, і з-за яго высокай трываласці, нізкага модуля і моцнай устойлівасці да стомленасці ён выкарыстоўваецца ў вытворчасці біямедыцынскіх імплантатаў. Тытанавы сплаў класа 23, з больш высокай чысцінёй, з'яўляецца такім жа гатункам стаматалагічнага і медыцынскага тытана, што і клас бога.

алюмініевы сплаў

У цяперашні час алюмініевыя сплавы, якія выкарыстоўваюцца ў металічным 3D-друку, у асноўным уключаюць AlSi12 і AlSi10Mg. Al-Si 12 - гэта лёгкі металічны парашок, выраблены з асадкамі, з добрымі тэрмічнымі ўласцівасцямі. Яго можна ўжываць для танкасценных дэталяў, такіх як цеплаабменнікі або іншыя аўтазапчасткі. Ён таксама можа выкарыстоўвацца ў аэракасмічных і аэракасмічных прататыпах і вытворчых дэталях прамысловага класа. Кампаненты: Спалучэнне крэмнія/магнію робіць алюмініевы сплаў больш трывалым і цвёрдым, што робіць яго прыдатным для тонкасценных і складаных геаметрычных дэталяў, асабліва ў прыкладаннях з добрымі цеплавымі характарыстыкамі і малым вагой.

Сплав-бронзавы парашок на аснове медзі

Сплаў на аснове медзі, які выкарыстоўваецца на рынку, шырока вядомы як бронза, мае добрую цеплаправоднасць і электраправоднасць. Ён можа спалучаць свабоду дызайну для стварэння складанай унутранай структуры і канала астуджэння. Ён падыходзіць для астуджэння больш эфектыўных інструментаў для ўстаўкі формаў, такіх як паўправадніковыя прылады, а таксама можа быць выкарыстаны для мікра цеплаабменніка, ён мае характарыстыкі тонкай сценкі і складанай формы.

Матэрыялы з каштоўных металаў

3D-друкаваныя прадукты становяцца ўсё больш і больш уплывовымі ў індустрыі моды. Здаецца, дызайнеры ювелірных вырабаў па ўсім свеце атрымліваюць найбольшую карысць ад тэхналогіі хуткага прататыпаў 3D-друку як магутнай творчай індустрыі, якая можа лёгка замяніць іншыя метады вытворчасці. У галіне ювелірных вырабаў звычайна выкарыстоўваюцца матэрыялы для 3D-друку, золата, срэбра, латунь і інш.

⑦ Керамічныя матэрыялы

Керамічныя матэрыялы маюць выдатныя характарыстыкі, такія як высокая трываласць, высокая цвёрдасць, высокая тэмпература ўстойлівасць, нізкая шчыльнасць, добрая хімічная стабільнасць і ўстойлівасць да карозіі. Яны шырока выкарыстоўваюцца ў аэракасмічнай, аўтамабільнай, біялагічнай і іншых галінах прамысловасці. 3D-друкаваныя керамічныя вырабы непранікальныя, тэрмаўстойлівыя (да 600°C), перапрацоўваюцца і нетоксичны, але іх трываласць не высокая. Іх можна выкарыстоўваць у якасці ідэальнага кухоннага і сталовага посуду (кубкі, міскі, талеркі, кубкі для яек і падстаўкі), а таксама ў якасці матэрыялаў для ўпрыгожвання дома, такіх як падсвечнікі, плітка, вазы і творы мастацтва.

Аднак з-за цвёрдых і далікатных уласцівасцяў керамічных матэрыялаў яго асабліва цяжка апрацоўваць і фармаваць, асабліва складаныя керамічныя дэталі неабходна фармаваць з дапамогай формаў. Высокі кошт апрацоўкі прэс-формаў і доўгі цыкл распрацоўкі ўскладняюць задаволіць попыт на бесперапыннае абнаўленне прадукцыі.

⑧ Кампазітны гіпсавы парашок (поўнакаляровы пяшчанік)

Адзін з найбольш шырока выкарыстоўваюцца матэрыялаў у галіне 3D-друку. Аб'екты, зробленыя з поўнакаляровага пяшчаніку, маюць моцнае адчуванне колеру, а паверхня 3D-друкаванага прадукту мае зярністасць, а надрукаваныя лініі больш відавочныя, каб аб'ект меў асаблівы візуальны эфект. Яго тэкстура ломкая і лёгка пашкоджваецца, і ён не падыходзіць для друку аб'ектаў, якія часта размяшчаюцца на вуліцы або ў вельмі вільготным асяроддзі.

Спасылка на гэты артыкул: Самы поўны матэрыял для 3D-друку ў гісторыі

Заява пра перадрук: калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пазначце крыніцу для перадруку: https://www.cncmachiningptj.com

---

PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікаваны ISO 9001:2015 і AS-9100.

Апрацоўчы цэх спецыялізуецца на вырабе паслуг для будаўнічай і транспартнай прамысловасці. Магчымасці ўключаюць плазменную і кіслароднае паліва, Індывідуальная апрацоўка, МІГ і Карыстальніцкае прыстасаванне для зваркі з алюмініевым ЧПУ з высокай дакладнасцю, фармоўка, зборка, Такарны станок для апрацоўкі нержавеючай сталі з ЧПУ вал, стрыжка, і Швейцарскія паслугі па апрацоўцы з ЧПУ. Матэрыялы, якія апрацоўваюцца ўключаюць вуглярод і Пасіўная апрацоўка нержавеючай сталі дэталяў накладкі.

Раскажыце крыху аб бюджэце вашага праекта і чаканым часе пастаўкі. Мы выпрацуем разам з вамі стратэгію, каб забяспечыць найбольш эканамічна эфектыўныя паслугі, якія дапамогуць вам дасягнуць вашай мэты, вы можаце звязацца з намі напрамую ( sales@pintejin.com ).