Аналіз складанага працэсу кавання

---

Для тытанавага сплаву ковочный, з-за высокай кошту матэрыялаў, ён больш падыходзіць для кавання, што не толькі паляпшае ўнутранае якасць кампанентаў, але і эканоміць метал апрацоўчы матэрыял. Кожны аспект падробкі ўплывае на ўнутраную якасць альбо якасць знешняга выгляду больш ці менш. Такім чынам, кожны працэс павінен быць завершаны ў строгай адпаведнасці з падробленым працэсам.

Кавальскія (пракатныя) стрыжні для кавання тытанавых сплаваў, паверхня мае пласт цвёрдага і далікатнага α. Перад каваннем пласта пласт трэба выдаліць, каб пазбегнуць парэпання паверхні нарыхтоўкі падчас кавання. Для брускоў дыяметрам менш за 50 мм трэба зняць павярхоўны пласт таўшчынёй 3 мм. Калі дыяметр больш за 50 мм, трэба выдаліць 5 мм. Для экструдаваных брускоў дыяметр менш за 50 мм, машына можа пайсці 2 мм, дыяметр - больш за 50 мм, агульная машына ідзе да 3 мм. Пасля павароту, калі ў асобных частках усё яшчэ ёсць дэфекты, яго можна выдаліць мясцовым шліфаваннем, а глыбіня шліфавання не павінна перавышаць 0.5 мм.
Памер нарыхтоўкі тытанавага сплаву для кавання можна разрэзаць на пілараме, такарным станку, аноднай рэжучай машыне, штампоўцы, шліфавальным крузе альбо на кавальскім малатку альбо гідраўлічным прэсе. Эфектыўнасць рэзкі самая высокая на штампоўцы.

• (1) Таўшчыня дыска цыркулярнай пілы складае ад 2 да 8 мм, што падыходзіць для рэзкі бруса большага дыяметра. Лінейная хуткасць цыркулярнай пілы складае прыблізна ад 30,000 да 35,000 мм / мін, а больш чысты тарэц можна атрымаць пры невялікай колькасці корму. Каб прадухіліць счапленне металу з інструментамі, паліце ​​метал, выкарыстоўвайце падвеску для памяншэння трэння і астуджэння інструмента.
• (2) Механічная рэзка аноднага тытанавага сплаву, шырыня шчыліны не больш за 3 мм, у якасці рабочай вадкасці выкарыстоўваецца вадзяное шкло з канцэнтрацыяй 1.28-1.32 г / см3. Хоць рэзка анода мае меншыя выдаткі на рэзанне, хуткасць сыравіны нізкая.
• (3) Перад тым, як рэзаць і рэзаць малатком альбо гідраўлічным прэсам, матэрыял штангі трэба папярэдне разагрэць да стартавай тэмпературы дэфармацыі для прабівання (альбо рэзкі). Прамысловы чысты тытан можна прарэзаць халодным штампоўкай.
• (4) Пры рэзанні тытанавага сплаву на такарным станку хуткасць рэзання павінна быць у межах 25000 ~ 30000 мм / мін, а колькасць рэзкі - 0.2 ~ 0.3 мм / тыдзень.
• Калі кара выдаляецца з альфа-пласта, характарыстыкі рэзкі машыны складаюць: хуткасць рэзання ад 15000 да 20000 мм / мін. Спецыфікацыя такарнай апрацоўкі без альфа-пласта звязана з шурпатасцю паверхні: калі шурпатасць Ra складае ад 0.63 да 2.5, колькасць падачы складае 0.08 да 0.1 мм у тыдзень; калі Ra = 1.25 - 5, колькасць корму складае 0.1 - 0.2 мм / тыдзень; калі Ra = ад 2.5 да 10, колькасць корму складае ад 0.3 да 0.4 мм у тыдзень. Змазвальная астуджальная вадкасць павінна выкарыстоўвацца для павароту і падавацца пад ціскам ад 1 да 1.5 МПа.
• (5) Калі дыяметр прутка тытанавага сплаву менш за 60 мм, яго трэба выразаць шліфавальным кругам. Калі дыяметр шліфавальнага круга больш за 20 мм, трэба выкарыстоўваць астуджальную вадкасць. Шліфавальнае кола мае высокую эфектыўнасць рэзання, але шліфавальнае кола мае кароткі тэрмін службы.

Пасля выразання нарыхтоўкі востры кут канца трэба закругляць. У адваротным выпадку гэта можа прывесці да згортвання пры выкананні кавання пласціны альбо даліванні на гарызантальнай кавальскай машыне. Нарыхтоўка, якая мае дыяметр менш за 50 мм, мае востры радыус акруглення R ад 1.5 да 2.0 мм; нарыхтоўка, якая мае дыяметр больш за 50 мм, мае востры радыус акруглення R ад 3 да 4 мм.
Ультрагукавыя праверкі праводзяцца пасля вырабу асабліва важных дэталяў (напрыклад, лапатак), брускоў або патронаў, каб выявіць унутраныя дэфекты.

Спасылка на гэты артыкул: Працэс кавання тытанавага сплаву

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/， дзякуй！

---

PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.