Гарачае прэсаванне 3D-друку пасля бесперапыннага ўзмацнення вугляроднага валакна тэрмапластам
Гарачае прэсаванне пасля апрацоўкі
Хоць класічны працэс ліцця пад наплаўленнем (FDM) мае ўласцівыя перавагі пры вырабе складаных канструкцыйных дэталяў, вырабленыя з выкарыстаннем гэтай тэхналогіі кампаненты ўсё яшчэ маюць праблемы недастатковай трываласці і нізкай цеплаўстойлівасці. |
Для павышэння трываласці вырабу вельмі эфектыўным з'яўляецца выкарыстанне лёгкіх, высокатрывалых узмоцненых валакном матэрыялаў. Некаторыя даследчыкі змешваюць нарэзаныя валакна ў смаляныя матэрыялы і апрацоўваюць армаваныя валокнамі драты для FDM. Хоць тыповы працэс FDM, успадкаваны такімі нарэзанымі валокнамі, армаванымі валокнамі, мае перавагу ў фарміраванні складаных геаморфных кампанентаў, але яго павышэнне трываласці вырабу не вельмі відавочна, і ён не ў стане задаволіць высокія патрабаванні да трываласці, якія мы чакалі . У параўнанні з сечанымі матэрыяламі, узмоцненымі валокнамі, бесперапынныя ўзмоцненыя валакном матэрыялы могуць значна павялічыць трываласць вырабу, але з-за бесперапыннага абмежавання валакна спосаб фармавання адсутнічае здольнасць фармаваць складаныя канструкцыйныя часткі.
Для таго каб вырашыць вышэйзгаданую праблему бесперапыннага фарміравання армаванага валакна, даследчыкі MY і YK з японскай сярэдняй школы спецыялізуюцца на распрацоўцы і вытворчасці экструзійных соплаў новага тыпу (малюнак 1).
У адрозненне ад звычайнага абсталявання з бесперапынным узмоцненым валакном сопла выкарыстоўвае два падаючых прылады для кіравання падачай бесперапыннага ўзмоцненага вугляродным валакном тэрмапластычнага дроту і дадатковага смолянага дроту. Выкарыстоўваная імі бесперапынная армаваная валакном тэрмапластычная дрот - гэта дрот, вырабленая з вугляроднага валакна, абкручанага PA6, дыяметрам 0.3 мм, у якім аб'ёмнага ўтрымання вугляроднага валакна Vf кантралюецца на ўзроўні 50%, а дадатковым матэрыялам смалы з'яўляецца нейлон 645. Адзінкавы -слаёвае перасек, надрукаванае соплам, паказана на рыс. 2. Ніжняя частка аднаслаёвага пласта ўяўляе сабой узмоцнены валокнамі тэрмапластычны матэрыял, а верхняя частка - дадатковы смалісты матэрыял. Як відаць з малюнка, дадатковая смала можа кампенсаваць арматуру валакном. Яр матэрыялу памяншае адукацыю пустэч падчас друку.
Акрамя таго, MY і YK выкарыстоўвалі распрацаванае імі абсталяванне для падрыхтоўкі ўзораў на расцяжэнне і падвяргалі механічным выпрабаванням на расцяжэнне. Вынікі выпрабаванняў паказалі, што модуль пругкасці E узораў дасягаў 53 Гпа, каэфіцыент Пуасона γ 0.39 і трываласць на разрыў σb 701 МПа.
Паводле назіранняў MY і YK, яны выказалі здагадку, што існаванне ўнутраных пор у адзіночным пласце адліванай дэталі вельмі істотна адбілася на механічных уласцівасцях вырабы, і меркавалася, што пасля яны вызначылі працэс тэрмічнай апрацоўкі у залежнасці ад прыроды матэрыялу для нагрэву ўзору. І гарачае прэсаванне для ліквідацыі ўнутранай сітаватасці. Вынікі паказалі, што тэрмічная апрацоўка істотна не палепшыла трываласць пробы на разрыў (20%), але ўзор пасля гарачага прэсавання павялічыўся ўдвая па модулях пругкасці і трываласці на разрыў у параўнанні з неапрацаваным узорам. Даследчыкі мяркуюць, што працэс гарачага прэсавання ліквідуе пары ў аднаслаёвым шары і прыводзіць да такога значнага павелічэння механічных уласцівасцей прадукту.
Літаратура: Yamawaki, M., & Kouno, Y. (2018). Выраб і механічная характарыстыка бесперапыннага армаванага вугляродным валакном тэрмапласту з выкарыстаннем загатоўкі з дапамогай трохмернага друку і гарачага прэсавання. Перадавыя кампазітныя матэрыялы, 27 (2), 209-219. DOI: 10.1080/09243046.2017.1368840
Спасылка на гэты артыкул: Гарачае прэсаванне 3D-друку пасля бесперапыннага ўзмацнення вугляроднага валакна тэрмапластам
Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/, дзякуй!
PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.
- 5 Апрацоўка восі
- Фрэзераванне cnc
- Паварот cnc
- Апрацоўчая прамысловасць
- Працэс апрацоўкі
- Апрацоўка паверхняў
- Механічная апрацоўка металу
- Апрацоўка пластыка
- Парашковая металургія Цвіль
- Ліццё пад ціскам
- Галерэя запчастак
- Аўтазапчасткі для металу
- дэталяў машын
- Святлодыёдны радыятар
- Часткі будаўніцтва
- Мабільныя часткі
- Медыцынскія часткі
- Электронныя дэталі
- Індывідуальная апрацоўка
- часткі ровараў
- Апрацоўка алюмінія
- Апрацоўка тытана
- Механічная апрацоўка нержавеючай сталі
- Апрацоўка медзі
- Апрацоўка латуні
- Суперсплаўная апрацоўка
- Peek апрацоўка
- Апрацоўка UHMW
- Аднатонная апрацоўка
- PA6 Апрацоўка
- Апрацоўка PPS
- Апрацоўка тэфлонам
- Апрацоўка Інконеля
- Апрацоўка інструментальнай сталі
- Больш матэрыялу