Распрацоўка і прымяненне тэхналогіі апрацоўкі нітак | Блог PTJ

Паслугі апрацоўкі з ЧПУ Кітай

Распрацоўка і прымяненне тэхналогіі апрацоўкі нітак

2020-09-18

Распрацоўка і прымяненне тэхналогіі апрацоўкі нітак


Пры распрацоўцы і прымяненні тэхналогіі апрацоўкі разьбы вальцамі ў распрацоўцы і ўжыванні выкарыстоўваюцца перавагі высокай дакладнасці апрацоўкі, стабільнай якасці і высокай эфектыўнасці вытворчасці. Лічыцца высокай надзейнасцю ў спецыяльным абсталяванні для апрацоўкі дроту. Унутраны рухавік з вялікай магутнасцю прымушае разьбовы элемент гуляць злучальную ролю ў механічных уласцівасцях.


Распрацоўка і прымяненне тэхналогіі апрацоўкі нітак
Распрацоўка і прымяненне тэхналогіі апрацоўкі нітак. -ПТЖ Апрацоўка ЧПУ Крама

Цяперашняя тэхналогія пракаткі нітак мае тэрміновую ўдасканаленне. Дэманструюцца адпаведныя няспраўнасці механічнай апрацоўкі, якія сустракаюцца на вытворчым участку, аналізуюцца іх прычыны і прапануюцца эфектыўныя меры па паляпшэнні.

З мэтай павышэння прадукцыйнасці і дакладнасці шрубавых частак машыны для пракаткі разьбы звычайна выкарыстоўваюцца нестандартныя звыш доўгія шрубы для зборкі ў стане статара і ядраў ротара рухавіка для камутатара, зборкі Huahuan, рухавіка пастаяннага току зборка і гэтак далей. У параўнанні са звычайнымі нітамі, гэтыя разьбовыя часткі маюць характарыстыкі высокай трываласці, добрага матэрыялу і вялікіх механічных уласцівасцяў. У працэсе выкарыстання машыны для пракаткі нітак пастаянна даследуецца прымяненне новых метадаў і новых працэсаў, якія спрыяюць адаптацыі машын для пракаткі нітак.

1 Метад апрацоўкі станка для пракаткі нітак

Машына для апрацоўкі нітак пракаткі прымае аднаразовы метад пракаткі, які просты ў эксплуатацыі, бяспечны і надзейны. Пры стандартнай наладзе разьбы дыяметр сталёвага прутка можна рэгуляваць у адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі, а даўжыня разьбы можа задаволіць патрэбы метаду апрацоўкі станка. Ён апрацоўваецца метадам ніткакатальнай машыны аднаразовага фармавання валка. Тэхнічныя характарыстыкі сталёвага прутка з разьбой. Працягласць рэжыму працы аўтаматычнага руху заднім ходам і вяртання ў Ліван, будаўніцтва палаца і аўтаматычнай паркоўкі з выкарыстаннем прылады астуджальнай вадкасці, надзейнай працы, павышэння эфектыўнасці працы, уключэння выключальніка па чарзе, можа бесперапынна апрацоўваць вялікую колькасць шоўку.

Машына для пракаткі нітак звычайна выкарыстоўваецца для вытворчасці разьбовых галовак для рабрыстых сталёвых рулонаў. Ён можа апрацоўваць рабрыстыя сталёвыя пруткі дыяметрам ад 16 да 40 мм. Аўтаматычны механізм адкрыцця і закрыцця, сістэма астуджэння, сістэма кіравання і г.д. Ён можа адначасова завяршыць апрацоўку ад шкла да пракаткі. Яго ўнікальны інструмент можа аўтаматычна адкрывацца і зачыняцца, апрацоўваючы Задняя спражка і структура разьбы кампактныя, а таксама яе можна апрацоўваць з высокай механічнай трываласцю. Дакладнасць памеру ніткі пасля апрацоўкі высокая, а форма зуба поўная.

Перад апрацоўкай падрыхтуйцеся і падлучыце провад зазямлення і провад харчавання па меры неабходнасці. Крыніцай харчавання звычайна з'яўляецца трохфазны блок харчавання пераменнага току 380В, 50 Гц, з аўтаматычным выключальнікам з функцыяй абароны ад уцечкі для абароны асабістай бяспекі. Астуджальная вадкасць у астуджальнай скрынцы машыны для пракаткі нітак правяраецца ў пустой машыне. Пасля ўключэння харчавання помпа астуджальнай вады можа гарантавана працаваць нармальна. Бесперапынная праца кнопкі правярала, ці нармальная сістэма кіравання электрычнасцю. Машына для пракаткі нітак рэгулюецца перад механічнай апрацоўкай, а кола для накаткі ніткі, прыстасаваны да выканання механічнай апрацоўкі, абменьваецца. Пераканайцеся, што блок харчавання заземлены ў адпаведнасці з дыяметрам апрацаваных сталёвых пруткоў Раздымы на абсталяванні фіксаваны, рух гнуткі, а астуджальнай вадкасці ў астуджальнай скрынцы дастаткова. Ён выкарыстоўвае рассоўны метад самацэнтравальнай апрацоўкі для апрацоўкі галоўкі разьбы і завяршае апрацоўку шрубамі са хуткасцю 50 абаротаў у хвіліну. Ролікавая галоўка круціцца і рухаецца восева. Аператар кіруе ручкай, а стойка кіруе рэдуктарам і шклянымі качалкамі для перамяшчэння ўздоўж паўзуна для завяршэння. Пасля таго як машына для пракаткі нітак усталёўваецца і фармуе нітку, яна выкарыстоўвае актыўны рухавік для кіравання прасоўваннем і адыходам нажа, а пры кручэнні рухавіка аператар запаволення рухае ручку, каб даць ёй. Падчас апрацоўкі нітак сэнсарная пласціна спускавога выключальніка адступае ў зваротным кірунку, і яна аўтаматычна спыняецца, калі дасягае зыходнага становішча.

2 Памылкі і прычыны апрацоўкі пракаткі нітак

2.1 Паломкі пракаткі з доўгай разьбой схільныя да збояў, якія адрозніваюцца ад звычайных шруб.

Напрыклад, у працэсе ўстаноўкі было ўстаноўлена, што доўгая нітка можа мець даўжыню да 560 мм, а пасля пракаткі нітка была выпадковай спражкай. У працэсе пракаткі ніткі, паколькі цэнтр цяжару блізкі да становішча пракаткі ніткі і паддона машыны, узнікае праблема з размяшчэннем паддона машыны для пракаткі нітак паралельна восі коткі катка, якая вядзе да пракаткі сярэдняга і доўгага шрубы пракаткі ніткі і ўзнікнення цэнтрыфугавання. У аддаленай сітуацыі, нават калі прыняты дапаможны метад дапаможнай карэкцыі, нармальны ўзровень разьбы не можа быць гарантаваны. Гэта звязана з нестабільнасцю штучна вырабленых дэталяў, якія не адпавядаюць стандартам праектавання. Падчас кручэння з'явіліся такія праблемы, як непаралельнае і зрушэнне восі коткі, якое не адпавядала праектным патрабаванням.

2.2 Кароткі збой пры пракаткі ніткі - гэта калі штучнае кола круціцца, на яго частка падвяргаецца штучнаму знешняму ўздзеянню, якое выклікае адлегласць. Калі адлегласць паміж тарцамі Schlumn менш за 5 мм, яна пранікае на больш дробныя часткі. У сярэдзіне качэння каля ніткі, калі аператар своечасова не адпусціць палец, палец будзе сціснуты.

2.3 Качанне высокатрывалых нітак прывядзе да паломкі тарца і праблемах у сярэдзіне бегу.
Пасля высокатрывалай тэрмічнай апрацоўкі пры надзейным дызайне таксама будуць адбывацца адрозненні ў апрацоўцы з рулоннымі нарыхтоўкамі, папярочнымі перасекамі і фаскамі. Напрыклад, восевы кампанент сілы сагнуты, корань формы зуба-гэта далікатны разлом, а сіла зруху, якая ствараецца пры згінанні, перавышае мяжу трываласці матэрыялу, што прыводзіць да такіх праблем, як практыкаванні Mercedes-Benz /пашырэнне. Вышэйпералічаныя прычыны звязаны са структурай самога Роса Рошана. Хуткасць зруху больш, чым пракатка разьбы, трываласць матэрыялу абмежавана, паміж квадратнымі галоўкамі металічнага ніта з плыўнасцю ёсць дуга радыусу, і першая праблема - глыбокая форма зуба. У форме зубца з разьбой сілы з абодвух бакоў нераўнамерныя, у выніку чаго сіла вонкі пераўзыходзіць сілу ўнутр, што прыводзіць да разбурэння перасеку.

3 Рашэнні, прынятыя шляхам апрацоўкі ніткапракатнай машыны

3.1 Каб вырашыць праблему пракаткі доўгай разьбы, адрэгулюйце гарызантальнае становішча налева і направа і замацуеце шрубы бакавой пласціны, замацаваўшы ніжнюю і бакавую пласціны. Зварку на пярэдняй перагародцы машыны для пракаткі разьбы таксама можна адрэгуляваць з дапамогай фіксацыі шрубамі на ствале прычэпа для дасягнення рэгулявання вышыні апоры ўверх і ўніз. Дзякуючы нацяжэнню і сцісканню спружыны вазьміцеся за ручку адной рукой, каб дасягнуць поўнай апоры. Мэта складаецца ў тым, каб адной рукой замацаваць ніжнюю планку кранштэйна на ствале прычэпа і павярнуць апрацаваную нарыхтоўку і падшыпнікам назад да дэфармаванага падшыпнікам. Аператар гуляе ролю падцяжкі. Ручной шруба замяняе падшыпнікам. Пасля завяршэння аперацыі зніміце апрацаваную нарыхтоўку і ўсталюйце новую нарыхтоўку для апрацоўкі.

3.2 Пры пракатванні кароткай ніткі звярніце ўвагу на маленькі шруба, становішча малога падаўжальніка, утрымлівайце ўтулку адной рукой і дадайце лук і стрэлку, затым аслабце ручку і зафіксуйце сілу сціску спружыны праз поршань і ручка. Для дасягнення мэты заціску. Моцна прытрымлівайце рукаў, каб згарнуць маленькі вулічны ліхтар. З шчыльнага становішча невялікай ніткі зніміце і ўсталюйце новую нарыхтоўку.

3.3 У выніку няшчасных выпадкаў, выкліканых пракаткай высокатрывалых нітаў, тэрмін службы котка павінна быць падоўжаны, а ўчастак чарнавой трубы не павінен разбурацца. Каб задаволіць патрабаванні тарца і памеру фаскі дэталі, аптымізаваць тэхналагічны маршрут, правесці тэрмічную апрацоўку пракаткі ніткі, павялічыць разрэз пазы на канцы ніткі, павялічыць даўжыню качэння да і пераканайцеся, што нарыхтоўку таксама можна паменшыць. Радыус дугі кіруецца працэсам тэрмічнай апрацоўкі для паляпшэння ўмоў працэсу пракаткі, так што ціск у рэйцы дасягае адпаведнага памеру і адпавядае стандартам якасці прадукцыі [.

4 Аналіз характарыстык калянасці машыны для разьбы і эксперыментальны аналіз праверкі

Метад аналізу характарыстык калянасці і праверкі эксперыментальнай мадэлі выкарыстоўваецца для правядзення рэгулярных выпрабаванняў на восевую нагрузачную разьбу, кут кантакту і колькасць ролікаў. Зроблена выснова, што пры аднолькавай нагрузцы адпаведна павялічваюцца кантактны кут, колькасць ролікаў і вышыня акружнасці, і ён падыходзіць для шматканкавага кантакту паміж часткамі традыцыйнай канструкцыі і перадачы сіла. Тэст. Выканайце эксперыменты па нелінейнай калянасці, усталюйце дакладную мадэль калянасці, правядзіце мадэляванне і выкарыстоўвайце дынамічны аналіз для атрымання дадзеных аб апорнай здольнасці, механізме трэння і разліках эфектыўнасці. Спачатку ствараецца мадэль руху. Гайка, якая круціцца вакол восі шрубы і рухаецца лінейна ўздоўж восі, дэманструецца на сувязі паміж вуглом павароту шрубы і восевым зрушэннем, і ўсталёўваецца мадэль калянасці. Спрошчаная мадэль паказвае, што яна нясе нагрузку і высокі ціск. Такая калянасць калоны, як калянасць і калянасць.

Вышыня цыліндру мала ўплывае на ўсю мадэль вышыні. Вышыня выражаецца як лінейная калянасць. Асноўны рост цела выражаны формулай. Асноўны радыус скрыўлення кантакту мае большы ўплыў на калянасць кантакту. Неабходна ўсталяваць матэматычную мадэль кантактнай паверхні разьбы з дапамогай дыферэнцыяльнай геаметрыі. Форма выгнутай паверхні атрымлівае асноўны радыус скрыўлення паверхні судакранання і ўстанаўлівае мадэль калянасці для агульнага восевага кірунку, якая ў асноўным уключае восевую калянасць кантактная частка з разьбой і восевая калянасць кантактнай часткі без разьбы. Восевая калянасць роліка без нагрузкі, пераўтварэнне ўраўнення каардынацыі дэфармацый. Праз форму характэрнага мадэлявання вызначаюцца параметры, якія ўплываюць на калянасць рычага вал атрымліваюцца. Для ролікаў з эксцэнтрысітэтам ідэальны стан атрымліваецца ў адпаведнасці з устаноўкай вакол кругавога размеркавання разьбы. Існаванне эксцэнтрысітэту паўплывае на памер ніткі. Эксперыменты паказваюць, што калі становішча кантакту зрушана вонкі, зазор паміж двума коламі станоўчы, прылада загрузкі будзе выклікаць дэфармацыю ціску разьбы. З вынікаў відаць, што колькасць каткоў аказвае большы ўплыў на калянасць пры вялікай нагрузцы. Параўноўваючы вынікі восевай восевай калянасці і мадэлі восевай сталі, незалежна ад уздзеяння калянасці разьбы той часткі, да якой мы дакранаемся, пры ўмове павелічэння нагрузкі, калі нагрузка дасягае пэўнага ўзроўню, восевая калянасць мае тэндэнцыю да максімальнае значэнне, так што аперацыя працэсу можа даць лепшы эфект апрацоўкі пры разумнай канструкцыі.

4 Заключэнне

Машына для пракаткі нітак павінна павольна падымацца пры ціску, а ціск алею застаецца стабільным падчас працы, каб прадухіліць уздзеянне знешняга асяроддзя. Вібрацыя станка пры яго працы невялікая, і качальная нітка не будзе знаходзіцца ў працоўным стане. Аперацыя па павелічэнні фаскі даўжыні чатырохколавага катка ажыццяўляецца блізка да шасціграннай тарцовай паверхні, што эфектыўна зніжае ўзнікненне разрыву секцый. Канец прайшоў аналіз тыповай нарыхтоўкі працэс апрацоўкі падчас выкарыстання машыны для пракаткі нітак і прапанаваў адпаведныя меры па ўдасканаленні з пункту гледжання тэхналогіі, патоку, працэсу, структуры прадукцыі і г.д., якія могуць яшчэ больш палепшыць функцыі машыны для пракаткі нітак і зрабіць яе дыяпазон апрацоўкі больш шырокім.

Спасылка на гэты артыкул: Распрацоўка і прымяненне тэхналогіі апрацоўкі нітак

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/, дзякуй!


цэх апрацоўкі ЧПУКрама з ЧПУ PTJ вырабляе дэталі з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, дакладнасцю і паўтаральнасцю з металу і пластыка. Даступна 5-восевае фрэзернае ЧПУ.Апрацоўка высокатэмпературнага сплаву дыяпазон уключна апрацоўка інканеллю,апрацоўка монелем,Апрацоўка аскалогіі Geek,Карп 49 механічная апрацоўка,Апрацоўка Hastelloy,Механічная апрацоўка Nitronic-60,Апрацоўка Hymu 80,Апрацоўка інструментальнай сталіі г.д. Ідэальна для аэракасмічных прыкладанняў.ЧПУ вырабляе дэталі з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, дакладнасцю і паўтаральнасцю з металу і пластыка. Даступныя 3-восевыя і 5-восевыя фрэзерныя станкі з ЧПУ. Мы падрыхтуем для вас стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.


Адказаць на працягу 24 гадзіны

"Гарачая лінія": + 86-769-88033280 Электронная пошта: sales@pintejin.com

Калі ласка, змесціце файлы для перадачы ў адну папку і ZIP альбо RAR перад укладаннем. Перадача вялікіх укладанняў можа заняць некалькі хвілін у залежнасці ад мясцовай хуткасці Інтэрнэту :) Для ўкладанняў звыш 20 Мб націсніце  WeTransfer і адправіць на sales@pintejin.com.

Пасля запаўнення ўсіх палёў вы зможаце адправіць паведамленне / файл :)