Асаблівасці праграмы працэсу і аптымізацыі ЧПУ

У цяперашні час прымяненне тэхналогіі рэзкі з ЧПУ ўвайшло ў перыяд беспрэцэдэнтна хуткага развіцця і рухаецца да высокай хуткасці і эфектыўнасці. Як павысіць эфектыўнасць апрацоўкі станкоў з ЧПУ, мы сталі новай тэмай. Зразумець характарыстыкі апрацоўкі з ЧПУ, вызначыць разумны працэс апрацоўкі з ЧПУ і выбраць
Выбар высокаэфектыўных інструментаў і падрыхтоўка разумных праграм - ключ да павышэння эфектыўнасці апрацоўкі.

１.Асаблівасці працэсу апрацоўкі з ЧПУ

Ёсць падабенства і адрозненні паміж дэталямі, апрацаванымі станкамі з ЧПУ, і дэталямі, апрацаванымі звычайнымі станкамі. Станкі з ЧПУ апрацоўваюцца ў строгай адпаведнасці з працэдурамі апрацоўкі 

• Загатоўкі, якія апрацоўваюцца, звычайна больш складаныя, чым тыя, што апрацоўваюцца звычайнымі станкамі. Перад апрацоўкай станка з ЧПУ працэс руху станка, працэс дэталі, форма інструмента, колькасць рэзання і траекторыя інструмента павінны быць запраграмаваны ў праграме, таму план апрацоўкі павінен быць правільна вызначаны перад праграмаваннем 
• Згодна з практычным вопытам, працэс апрацоўкі з ЧПУ мае наступныя характарыстыкі.

1) Ёсць дакладнае месцазнаходжанне. 

Падчас серыйнай апрацоўкі, каб павысіць эфектыўнасць апрацоўкі, як правіла, пасля кампіляцыі праграмы і завяршэння пробнага выразання першай дэталі нулявая кропка праграмы больш не змяняецца. Такім чынам, патрабуецца, каб становішча кожнай дэталі, заціснутай на станку, вызначалася самім станком. Па змаўчанні такая ж, як у першай пазіцыі артыкула. Такім чынам, кожная дэталь павінна мець аднолькавую і дакладную базу пазіцыянавання на станку [3]. Напрыклад: для точэння кароткіх прутковых дэталяў гэтая база звычайна знаходзіцца на тарцы патрона або на прыступках трох губак; для апрацоўкі тонкіх дэталяў (частка якіх павінна быць заціснута ў адтуліне шпіндзеля падчас апрацоўкі), гэты паказчык, як правіла, гарантуецца крокавай гільзай (гл. малюнак 1); для спецыяльных дэталяў неабходна знайсці пэўны спосаб заціску ў адпаведнасці з формай дэталі. Карацей кажучы, неабходна сачыць за тым, каб каардыната восі Z дэталі на станку была пастаяннай падчас заціску.

2) Да бланка прад'яўляюцца пэўныя патрабаванні.

У адпаведнасці з характарыстыкамі апрацоўкі з ЧПУ і пазіцыянавання, апрацоўка з ЧПУ таксама мае пэўныя патрабаванні да формы і памеру нарыхтоўкі [4]. Поле кожнай часткі нарыхтоўкі павінна быць максімальна аднолькавым, лепш за ўсё, каб адхіленне не перавышала 2 мм. Такім чынам пры апрацоўцы з ЧПУ можна не толькі паменшыць колькасць непатрэбных пустых праходаў і павысіць эфектыўнасць апрацоўкі, але і пазбегнуць такіх няшчасных выпадкаў, як удары і аварыі.

3) Падзяліце працэс у залежнасці ад інструмента.

У дадатак да прытрымлівання агульных прынцыпаў працэсу, працэс апрацоўкі з ЧПУ таксама павінен быць разгледжаны, каб цалкам праявіць функцыі выкарыстоўванага станка з ЧПУ, і працэс павінен быць максімальна сканцэнтраваны. Усе працэсы павінны быць завершаны па магчымасці за адзін заціск. Паколькі інструменты з ЧПУ гуляюць ключавую ролю ў апрацоўцы з ЧПУ і з'яўляюцца ключом да высокай эфектыўнасці станкоў з ЧПУ, працэсы часта падзяляюцца ў залежнасці ад выкарыстоўваных інструментаў. Для апрацоўкі дэталяў, паказаных на малюнку, спатрэбіцца ў агульнай складанасці 5 інструментаў, а менавіта: афсетная фрэза, фрэза для вонкавай канаўкі, фрэза для кантавой канаўкі, фрэза для вонкавай разьбы і свердзел. Пры апрацоўцы спачатку выкарыстоўвайце афсетны разак, каб усталяваць 111, вонкавы дыяметр разьбы 100 і канец. Усе прыступкі (гарантаваны памер 18) апрацоўваюцца, а потым інструмент мяняецца. Гэта можа паменшыць колькасць змен інструмента, скараціць час прастою, павысіць эфектыўнасць апрацоўкі і паменшыць непатрэбныя памылкі пазіцыянавання.

4) Выбар інструментаў і параметраў рэзкі вельмі важны. 

Высокая эфектыўнасць станкоў з ЧПУ ў значнай ступені залежыць ад інструмента. Прадукцыйнасць станка з ЧПУ можа быць выкарыстана ў поўнай меры толькі пры выбары правільнага інструмента. У цяперашні час існуе мноства відаў айчыннага і імпартнага інструмента з ЧПУ. Буйныя інструментальныя кампаніі звычайна паказваюць марку ляза, прыдатныя матэрыялы і параметры рэзкі на скрынцы ляза. Перш за ўсё, у адпаведнасці з апрацаванымі дэталямі; Выберыце тып ляза ў залежнасці ад матэрыялу і дэталяў апрацоўкі (напрыклад, вонкавага круга, разьбы і канаўкі і г.д.), а затым выберыце канкрэтнае лязо ў адпаведнасці з чарнавой і канчатковай апрацоўкай. Пасля вызначэння пласціны можна вызначыць адпаведныя параметры рэзкі. Напрыклад: апрацоўка вонкавага круга з алюмінія, абраная марка пласціны CCGT120404FN -27, параметры рэзкі a = 1.0 ~ 10.0 мм, f = 0.1 ~ 0.75 мм, v = 100 ~ 300 м / мін, тады хуткасць станка n можна атрымаць па формуле n = 1 0000 v/d. Параметры рэзкі, прадастаўленыя пастаўшчыком інструмента, з'яўляюцца дыяпазонам, з якога, каб выбраць параметр, найбольш прыдатны для выкарыстання, вам таксама неабходна; у адпаведнасці з рэальнымі ўмовамі апрацоўкі, найлепшыя параметры могуць быць атрыманы толькі на практыцы, таму яны павінны быць вызначана шляхам рэальных выпрабаванняў на рэзанне.

2.Аптымізацыя праграмы ЧПУ

Пры апрацоўцы дэталей на звычайных станках працэс апрацоўкі звычайна запісваецца ў тэхналагічнай карце апрацоўкі. Аператар апрацоўвае дэталі па «праграме», указанай у тэхналагічнай карце. Параметры рэзкі і траекторыі інструмента вызначаюцца аператарам на аснове вопыту і правілаў. Аднак пры апрацоўцы дэталяў на станку з ЧПУ ўсе параметры працэсу і працэсу дэталяў, якія падлягаюць апрацоўцы, павінны быць запраграмаваны ў выглядзе кодаў і ўведзены ў станок для рэалізацыі апрацоўкі дэталяў. Такім чынам, праца па праграмаванні вельмі важная. Калі праграмаванне разумнае, можна не толькі апрацоўваць высакаякасныя дэталі, але і павышаць эфектыўнасць апрацоўкі.

1) Прыміце праграму цыклу

Цыклавыя праграмы шырока выкарыстоўваюцца пры праграмаванні плоскіх тарцоў, тачэння знешніх акружнасцей, свідравання і расточвання і г.д., што значна спрашчае структуру праграмы, зніжае нагрузку на праграмаванне і павышае эфектыўнасць апрацоўкі.

2) Пазбягайце сухога ходу траекторыі інструмента падчас апрацоўкі.

Выкарыстанне праграмы цыкла ў праграмаванні, безумоўна, можа спрасціць праграму, але выкарыстоўваць яе не заўсёды добра. Калі форма дэталі мае ступені і прыпуск на апрацоўку нераўнамерны, каб пазбегнуць халастога ходу, цыклавая праграма звычайна не выкарыстоўваецца [8]. Форма нарыхтоўкі была груба точаная, і 2 прыступкі маюць вялікі восевы запас. Калі выкарыстоўваецца праграма цыкла, будзе згенеравана шмат пустых праходаў; калі праграма цыкла не выкарыстоўваецца, дзве ступеністыя грані з вялікім запасам можна спачатку павярнуць у адпаведнасці з паступаючым матэрыялам, а затым форма аўтамабіля дазволіць пазбегнуць пустых праходаў і павысіць эфектыўнасць апрацоўкі. .

3) Прыкладная падпраграма.

Ужыванне падпраграм у праграме можа спрасціць асноўную праграму [9], паменшыць нагрузку на праграмаванне і павысіць эфектыўнасць апрацоўкі. Часткі адной і той жа серыі па даўжыні і дыяметры могуць падзяляць падпраграму. Для ніжняй паверхні ўнутранага адтуліны дэталі можна выкарыстоўваць наступную падпраграму. Сімвал выкліку падпраграмы ў асноўнай праграме — M98PX0YYY, X — колькасць выклікаў падпраграмы, 0YYY — нумар падпраграмы.

• G0W -2.
• G1X0. F0.1
• G0X114. W2.
• G0W -2.
• G〇M99

4) Метад праграмавання для ліквідацыі слядоў інструмента.

Пры складанні праграмы ЧПУ вы можаце выкарыстоўваць метад праграмавання інструмента, каб зрабіць доўгую касую рысу, каб выдаліць знак інструмента. У дадатак да прыведзенага вышэй метаду праграмы аптымізацыі, ёсць некаторыя іншыя навыкі праграмавання, такія як прымяненне праграмы затрымкі перад нумарам інструмента. Даданне нумара праграмы можа выклікаць неабходны інструмент у любы час без уплыву нумара інструмента ў праграма.

5) Ачыстка разьбы.

Задзірыны разьбы выдаляюцца шляхам ручной паліроўкі наждачнай паперай на звычайным такарным станку, а нож для пазаў можна выкарыстоўваць для аўтаматычнага выдалення задзірын з дапамогай праграмы на такарным станку з ЧПУ.

３.Заключэнне

Падводзячы вынік, ёсць шмат адрозненняў паміж апрацоўкай з ЧПУ і звычайнай апрацоўкай на станках. Тут ёсць свае асаблівасці тэхналогіі апрацоўкі, і ў праграмаванні ёсць шмат асаблівасцяў і скарачэнняў. Толькі поўнасцю асвоіўшы і выкарыстоўваючы іх, мы можам па-сапраўднаму ў поўнай меры праявіць высокую эфектыўнасць станкоў з ЧПУ і зрабіць так, каб яны лепш служылі нам.

Спасылка на гэты артыкул: Асаблівасці праграмы працэсу і аптымізацыі ЧПУ

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/， дзякуй！

PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. 3, 4 і 5-восевыя паслугі хуткай апрацоўкі з ЧПУ, уключаючы фрэзераванне, зварот да спецыфікацый заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм.ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.