Апісанне Inconel 625

Такім чынам, ён можа быць шырока выкарыстаны для вытворчасці дэталяў авіяцыйных рухавікоў, аэракасмічных структурных дэталяў і хімічнага абсталявання. Сплаў мае добрыя характарыстыкі апрацоўкі і зваркі і можа пастаўляць розныя пліты, пруткі, трубы, провад, паласы і ковочныйs.

Сплаў 625 - гэта каразійна-ўстойлівы сплаў на аснове нікелю, устойлівы да акіслення. Выдатная трываласць і глейкасць сплаву 625 у дыяпазоне тэмператур нізкіх тэмператур -1093 ° C абумоўлены эфектам цвёрдага раствора тугаплаўкага металу, калія і малібдэна ў нікель-хромавай матрыцы. Выдатная трываласць на стомленасць і ўстойлівасць да карозійнага парэпання сплаву 625 выгадна ад хларыд-іёнаў у матэрыяле.

Прыкладанне inconel 625

Сплаў 625 у асноўным выкарыстоўваецца для вытворчасці цеплавых экранаў, паветраводаў турбінных рухавікоў, трубак унутранага згарання, паліўных стрыжняў, абсталявання хімічнай прамысловасці і спецыяльных прыкладанняў для марской вады.

Inconel 625 Устойлівасць да карозіі

Сплаў 625 можа вытрымліваць розныя агрэсіўныя асяроддзя. У шчолачных растворах, марской вадзе, прэснай вадзе, нейтральных солях і паветры матэрыял мае невялікую карозію. Кампаненты нікелю і хрому забяспечваюць антіоксідантную здольнасць. Нікель і малібдэн забяспечваюць устойлівасць да карозіі неокисляющимися газамі. Малібдэн можа эфектыўна прадухіліць шчылінную і шчылінную карозію. Устойлівасць да карозійнага парэпання пад напругай хларыдам асабліва прыкметная. Пры высокіх тэмпературах сплаў 625 не схільны лушчэння або акіслення.

фізічныя ўласцівасці
Шчыльнасць: 8.44
Сярэдняя ўдзельная цеплаёмістасць: 0.098 БТЕ / фунт / ° F

Сярэдні каэфіцыент цеплавога пашырэння

Інконель 625 Цеплаправоднасць

Матэрыял Inconel 625 падвяргаецца тэрмічнай апрацоўцы пры тэмпературы 1149 ° C на працягу 1 гадзіны

Інконель 625 каэфіцыент Пуасана

Модуль пругкасці (E)

Модуль пругкасці (дынамічны)

Модуль калянасці (G)

Супраціў Inconel 625

Матэрыял тэрмічнаму апрацоўваюць пры 1149 ° С на працягу 1 гадзіны

Тэмпература Кюры: < -320 ° F
Адлегласць плаўлення: 2350-2460 ° F
 
Магнітны
Магнітны паток (200 Э): 1.0006Mu

Прадукцыйнасць Inconel 625 Creep

Ўласцівасці расцяжэння пры падвышанай тэмпературы

Уплыў тэмпературы адпалу

Ўласцівасці расцяжэння пры падвышанай тэмпературы

Тэст на ўздзеянне - выемка для замочнай адтуліны

Ўласцівасці расцяжэння пры пакаёвай тэмпературы

Трываласць на расцяжэнне пры пакаёвай тэмпературы

Гарачая пракатка, адпал з нізкім узроўнем раствора, 100 гадзін пры тэмпературы, паказанай у табліцы ніжэй

Усталостная трываласць верціцца бэлькі

тэрмічная апрацоўка

Ёсць тры асноўных метаду тэрмічнай апрацоўкі сплаву 625:
1. Высокі адпал у растворы: 1093-1204 ° C, загартоўка паветрам або больш хуткая загартоўка
2. Нізкі адпал растворам: 927-1038 ° C, загартоўка паветрам або больш хуткае загартоўка
3. Зняцце напружання: 899 ° С, загартоўка паветрам
 
Час тэрмічнай апрацоўкі залежыць ад колькасці матэрыялаў і таўшчыні папярочнага перасеку. Час тэрмічнай апрацоўкі метадаў 1 ​​і 2 звычайна складае 1/2-1 гадзіну, а тэрмічнай апрацоўкі метаду 3 складае 1-4 гадзіны.
 
Калі рабочая тэмпература вышэй за 816 ° C, а ўстойлівасць да паўзучасці больш важная, для апрацоўкі матэрыялу звычайна выкарыстоўваецца метад 1. Сталепракатныя заводы таксама будуць выкарыстоўваць адпал з высокім растворам, каб зрабіць матэрыял мяккім і простым для халоднай пракаткі або халоднай выцяжкі.
 
Метад 2 з'яўляецца найбольш часта выкарыстоўваным метадам тэрмічнай апрацоўкі. 1038 ° C можа аптымізаваць ўсебаковы паказчык трываласці на расцяжэнне і трываласць на расколіны. У той жа час пластычнасць і трываласць ва ўмовах нізкай тэмпературы таксама вельмі добрыя.
 
Калі рабочая тэмпература ніжэй 649 ° C, калі патрабаванні да ўстойлівасці да стомленасці, трываласці на расцяжэнне, мяжа цякучасці і цвёрдасці матэрыялу высокія, метад 3 рэкамендуецца для тэрмічнай апрацоўкі. Апрацаваны матэрыял мае вельмі добрую пластычнасць і трываласць ва ўмовах нізкай тэмпературы. Калі патрабуюцца шчыльныя збожжа, матэрыял будзе мець добрую трываласць на стомленасць, трываласць на расцяжэнне і мяжа цякучасці ў навакольным асяроддзі ніжэй 816 ° C. Часам таксама можна выкарыстоўваць метад 3.

Цеплавая апрацоўка

Максімальная тэмпература ў печы для тэрмічнай апрацоўкі складае 1149 °C. Паклапаціцеся пра тое, каб пазбегнуць назапашвання цяпла трэння, якое можа прывесці да перагрэву, які можа перавысіць 1149 °C. Сплаў 625 стане больш жорсткім ніжэй за 1010 °C. Калі тэмпература ніжэй за гэтую тэмпературу, нарыхтоўку трэба разагрэць. Рэкамендуецца выконваць раўнамерную коўку, каб пазбегнуць змешанай крышталічнай структуры. Узровень гатовай кавання складае каля 15-20%.

Халодная апрацоўка

Сплаў 625 падыходзіць для розных стандартных метадаў халоднай апрацоўкі. Пасля халоднай апрацоўкі дэталь становіцца цвёрдай і яе можна вярнуць да пластычнасці шляхам адпалу.
Уплыў халоднай працы
Перад халоднай апрацоўкай паласу адпалююць пры тэмпературы 1019 ° С

Прадукцыйнасць машыны
Звычайна рэкамендуецца выкарыстоўваць нізкую хуткасць рэзання, шчыльныя інструменты, цяжкае абсталяванне, дастатковую колькасць астуджальнай вадкасці і прымусовую падачу для апрацоўкі сплаву 625.

Токарства хуткасных рэжучых інструментаў

Максімальная тэмпература ў печы для тэрмічнай апрацоўкі складае 1149 °C. Паклапаціцеся пра тое, каб пазбегнуць назапашвання цяпла трэння, якое можа прывесці да перагрэву, які можа перавысіць 1149 °C. Сплаў 625 стане больш жорсткім ніжэй за 1010 °C. Калі тэмпература ніжэй за гэтую тэмпературу, нарыхтоўку трэба разагрэць. Рэкамендуецца выконваць раўнамерную коўку, каб пазбегнуць змешанай крышталічнай структуры. Узровень гатовай кавання складае каля 15-20%.

Хуткасць рэзкі хуткаснай сталі

Кут цвёрдасплаўнага інструмента меншы, чым у інструмента HSS, і хуткасць рэзання больш высокая.
Рэкамендуецца выкарыстоўваць вадкасць для рэзкі на аснове серы. Пасля апрацоўкі неабходна старанна ачысціць нарыхтоўку, каб пазбегнуць забруджвання паверхні ў наступны працэс тэрмічнай апрацоўкі.

Зварка

Газавая зварка можа быць выкарыстана для зваркі, вальфрамавым электродам або расходным металічным электродам. Для захавання ўстойлівасці да карозіі пасля зваркі не патрабуецца тэрмічная апрацоўка. Перад зваркай звярніце ўвагу на ачыстку паверхні зваркі і выраўноўвання зварачнага шва. Тоўстая зона зваркі прымае U-вобразны метад зваркі.

Спасылка на гэты артыкул: Што такое Інконель 625

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/， дзякуй！

Крама з ЧПУ PTJ вырабляе дэталі з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, дакладнасцю і паўтаральнасцю з металу і пластыка. Даступна 5-восевае фрэзернае ЧПУ.Апрацоўка высокатэмпературнага сплаву дыяпазон уключна апрацоўка інканеллю,апрацоўка монелем,Апрацоўка аскалогіі Geek,Карп 49 механічная апрацоўка,Апрацоўка Hastelloy,Механічная апрацоўка Nitronic-60,Апрацоўка Hymu 80,Апрацоўка інструментальнай сталіі г.д. Ідэальна для аэракасмічных прыкладанняў.ЧПУ вырабляе дэталі з выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі, дакладнасцю і паўтаральнасцю з металу і пластыка. Даступныя 3-восевыя і 5-восевыя фрэзерныя станкі з ЧПУ. Мы падрыхтуем для вас стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.