Сістэма каардынатаў станкоў з ЧПУ
Сістэма каардынатаў станкоў з ЧПУ
У працэсе напісання а ЧПУ праграмы, каб вызначыць адноснае становішча інструмента і нарыхтоўкі, шлях руху інструмента павінен быць апісаны праз апорную кропку станка і сістэму каардынат. |
Сістэма каардынат і кірунак руху
1. Прынцып вызначэння сістэмы каардынат
- 1) Прынцып перамяшчэння інструмента адносна нерухомай нарыхтоўкі Гэты прынцып прадугледжвае, што незалежна ад таго, ці з'яўляецца станок з ЧПУ рухам інструмента або рухам нарыхтоўкі, праграма пішацца на аснове траекторыі інструмента падчас праграмавання, так што апрацоўка станок з ЧПУ можна непасрэдна вызначыць у адпаведнасці з контурам апрацоўкі ў працэсе выцяжкі дэталяў.
- 2) Вызначэнне стандартнай сістэмы каардынат Стандартная сістэма каардынат-гэта прамавугольная сістэма каардынат, як паказана на малюнку 2-1-1 (а), у адпаведнасці з правай прамавугольнай сістэмай каардынат, вялікім, паказальным і сярэднім пальцамі правай рукі ўяўляюць адпаведна X, Y і Z Напрамак трох прамавугольных каардынатных восяў; як паказана на малюнку 2-1-1 (b), кірунак кручэння ў адпаведнасці з правілам правільнай спіралі, чатыры пальцы ідуць па кірунку кручэння восі, а вялікі палец і вось каардынат знаходзяцца ў адным кірунку як станоўчы паварот восі і наадварот. Для зваротнага павароту восі A, B і C на малюнку ўяўляюць кірункі кручэння вакол трох восяў каардынат X, Y і Z адпаведна.
- 3) Вызначэнне станоўчага і адмоўнага значэння восі каардынат Напрамак, які павялічвае адлегласць паміж інструментам і нарыхтоўкай, вызначаецца як дадатны кірунак восі і наадварот як адмоўны кірунак восі.
2. Спосаб вызначэння восяў каардынат станка.
Вось Z ўяўляе сабой асноўную вал які перадае рэжучую сілу. Вось X паралельная плоскасці заціску нарыхтоўкі. Звычайна прымаецца гарызантальнае становішча. Натуральна, кірунак восі Y можна вызначыць.
1) Такарная сістэма каардынат
Вось каардынаты Z кааксіяльна да асноўнай восі такарнага станка, а бакавы кірунак руху інструмента - кірунак восі каардынат X
2) Сістэмы каардынат станкоў з ЧПУ
Дзве сістэмы каардынат станкоў з ЧПУ
Сістэма каардынатаў станкоў з ЧПУ мае сістэму каардынатаў станка і сістэму каардынатаў нарыхтоўкі, з якіх сістэму каардынатаў нарыхтоўкі таксама называюць сістэмай каардынатаў праграмавання.
Сістэма каардынат станка
Сістэма каардынат станка XYZ - гэта сістэма каардынат, зададзеная вытворцам на станку, а яе пачатак - фіксаваная кропка на станку, якая выкарыстоўваецца ў якасці апорнай кропкі руху рухомых частак станка з ЧПУ. Пачаткам пачатку з'яўляецца перасячэнне тарца патрона і восі шпіндзеля; у агульным вертыкальным фрэзерным станку з ЧПУ пачатак з'яўляецца скрыжаваннем крайніх палажэнняў, дзе рухомыя часткі рухаюцца ў процілеглых напрамках каардынатных восяў X, Y і Z, гэта значыць варштат у гэтым стане. У пярэднім левым куце .
Сістэма каардынат дэталі Мэта ўстанаўлення сістэмы каардынат дэталі XpYpZp - для зручнасці праграмавання. Прынцып задання пачатку сістэмы каардынат дэталі павінен быць абраны па магчымасці на аснове праектавання і тэхналагічнай асновы нарыхтоўкі.
Напрамак восі каардынат сістэмы каардынат нарыхтоўкі супадае з напрамкам восі каардынат сістэмы каардынат станка. У такарным станку з ЧПУ, як паказана на мал. 1, пачатковая кропка Op звычайна ўсталёўваецца на скрыжаванні правай тарцавой паверхні нарыхтоўкі і восі шпіндзеля. У фрэзерных станках з ЧПУ, як паказана на малюнку 2, пачатак восі Z звычайна ўсталёўваецца на верхняй паверхні нарыхтоўкі.
Для асіметрычных дэталяў пачатак восяў X і Y звычайна ўсталёўваецца ў левым пярэднім куце нарыхтоўкі; для сіметрычных дэталяў X Пачатак восі Y звычайна ўсталёўваецца на перасячэнні восі сіметрыі нарыхтоўкі.
Абсалютныя і адносныя каардынаты
1) Абазначэнне абсалютных каардынат
Значэнне каардынат становішча руху інструмента выяўляецца як адлегласць адносна пачатку каардынаты. Такое прадстаўленне каардынат называецца абсалютным прадстаўленнем каардынат. У большасці сістэм з ЧПУ выкарыстоўваецца праграмаванне абсалютных каардынат з інструкцыямі G90.
2) Адносны абазначэнне каардынат
Значэнне каардынат пазіцыі руху інструмента выяўляецца ў выглядзе прырашчэння адносна папярэдняй каардынаты пазіцыі, гэта значыць розніцы паміж абсалютным значэннем каардынатаў мэтавай кропкі і абсалютным значэннем каардынат бягучай кропкі.
Большасць сістэм з ЧПУ выкарыстоўвае каманду G91 для пазначэння адноснага праграмавання каардынат. Некаторыя сістэмы ЧПУ выкарыстоўваюць X, Y і Z для абазначэння абсалютных каардынатных кодаў, а U, V і W - адносных кодаў каардынат. Два віды праграмавання каардынатных абазначэнняў.
Спасылка на гэты артыкул: Сістэма каардынатаў станкоў з ЧПУ
Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/, дзякуй!
PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. 3, 4 і 5-восевыя паслугі хуткай апрацоўкі з ЧПУ, уключаючы фрэзераванне, зварот да спецыфікацый заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм.ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.
- 5 Апрацоўка восі
- Фрэзераванне cnc
- Паварот cnc
- Апрацоўчая прамысловасць
- Працэс апрацоўкі
- Апрацоўка паверхняў
- Механічная апрацоўка металу
- Апрацоўка пластыка
- Парашковая металургія Цвіль
- Ліццё пад ціскам
- Галерэя запчастак
- Аўтазапчасткі для металу
- дэталяў машын
- Святлодыёдны радыятар
- Часткі будаўніцтва
- Мабільныя часткі
- Медыцынскія часткі
- Электронныя дэталі
- Індывідуальная апрацоўка
- часткі ровараў
- Апрацоўка алюмінія
- Апрацоўка тытана
- Механічная апрацоўка нержавеючай сталі
- Апрацоўка медзі
- Апрацоўка латуні
- Суперсплаўная апрацоўка
- Peek апрацоўка
- Апрацоўка UHMW
- Аднатонная апрацоўка
- PA6 Апрацоўка
- Апрацоўка PPS
- Апрацоўка тэфлонам
- Апрацоўка Інконеля
- Апрацоўка інструментальнай сталі
- Больш матэрыялу