Мантаж загатоўкі і яе мацавання | Блог PTJ

Паслугі апрацоўкі з ЧПУ Кітай

Ўстаноўка нарыхтоўкі і яе прыстасаванні

2020-04-11

Ўстаноўка нарыхтоўкі і яе мацавання


Спосаб непасрэднага мантажу Нарыхтоўка размяшчаецца непасрэдна на стале станка або ў агульным прыстасаванні (напрыклад, стандартных аксесуарах, такіх як трохкулачковы патрон, чатырохкулачковы патрон, плоскагубцы, электрамагнітны патрон і г.д.), і часам яна заціскаецца без пошук іншага правільнага, напрыклад, для ўстаноўкі нарыхтоўкі выкарыстоўваецца трохкулачковы патрон або электрамагнітны патрон; часам неабходна выраўнаваць нарыхтоўку ў адпаведнасці з пэўнай паверхняй або лініяй нарэзкі на нарыхтоўцы, а затым заціснуць яе, напрыклад, усталяваўшы нарыхтоўку на чатырохкулачковы патрон або на стол станка.


Ўстаноўка загатоўкі і яе прыстасаванні - PTJ CNC MACHINING Shop
Ўстаноўка нарыхтоўкі і яе мацавання -ПТЖ Апрацоўка ЧПУ Крама

Мантаж нарыхтоўкі

Размяшчэнне: Перад апрацоўкай нарыхтоўку неабходна пакласці на стол станка або прыстасаванне, каб яна заняла правільнае становішча.

Пасля размяшчэння нарыхтоўкі яе неабходна заціснуць, каб прадухіліць яе адхіленне ад правільнага становішча з-за сілы рэзання, гравітацыі і сілы інэрцыі падчас рэзкі.

Ўстаноўка: увесь працэс ад размяшчэння да заціску нарыхтоўкі.

Пры ўсталёўцы нарыхтоўкі яе звычайна спачатку ўсталёўваюць, а потым заціскаюць. Пры ўсталёўцы нарыхтоўкі на трехкулачковый патрон пазіцыянаванне і заціск выконваюцца адначасова.

Мантаж нарыхтоўкі

спосаб устаноўкі

(1) Прамы спосаб мантажу 

Нарыхтоўка размяшчаецца непасрэдна на стале станка або на агульным прыстасаванні (напрыклад, стандартныя прылады, такія як трохкулачковы патрон, чатырохкулачковы патрон, плоскагубцы, электрамагнітны патрон і г.д.), і часам яе заціскаюць, не знаходзячы іншага правільнага , напрыклад, для ўстаноўкі нарыхтоўкі выкарыстоўваецца трохкулачковы патрон або электрамагнітны патрон; часам неабходна выраўнаваць нарыхтоўку ў адпаведнасці з пэўнай паверхняй або лініяй нарыхтоўкі, а затым заціснуць яе, напрыклад, усталяваўшы нарыхтоўку на чатырохкулачковы патрон або на стол станка.

Пры ўсталёўцы нарыхтовак такім спосабам пошук выраўноўвання займае шмат часу, а дакладнасць пазіцыянавання ў асноўным залежыць ад дакладнасці выкарыстоўваных інструментаў або інструментаў і тэхнічнага ўзроўню работнікаў. Дакладнасць пазіцыянавання няпроста гарантаваць, а прадукцыйнасць нізкая, таму ён звычайна падыходзіць толькі для вытворчасці асобных дэталяў дробнай серыі.

(2) Спецыяльны метад ўстаноўкі свяцільні 

Прыстасаванне спецыяльна распрацавана і выраблена для апрацоўкі дэталі. Без карэкцыі можна хутка і надзейна забяспечыць правільнае ўзаемнае становішча загатоўкі адносна станка і інструмента, а таксама хутка заціснуць.

Выкарыстанне спец свяцільні для апрацоўкі нарыхтовак можна не толькі забяспечыць дакладнасць апрацоўкі, але і павысіць эфектыўнасць вытворчасці, але няма ўніверсальнасці. Праектаванне, выраб і абслугоўванне спец свяцільні патрабуюць пэўных укладанняў, таму толькі ў серыйнай або масавай вытворчасці можна дасягнуць адносна добрых вынікаў.

Спецыяльны спосаб ўстаноўкі свяцільні

Класіфікацыя і склад прыстасаванняў станкоў

Прыстасаванні і прыстасаванні для станкоў можна падзяліць на агульныя прыстасаванні, спецыяльныя прыстасаванні, камбінаваныя прыстасаванні, агульныя рэгуляваныя прыстасаванні і групавыя прыстасаванні ў залежнасці ад сферы іх выкарыстання.

У залежнасці ад выкарыстоўванага станка прыстасаванні можна падзяліць на прыстасаванні для такарных станкоў, прыстасаванні для фрэзерных станкоў, прыстасаванні для свідравальных машын (свідравальныя плашкі), прыстасаванні для свідравальных станкоў (свідравальныя плашкі), прыстасаванні для шліфавальных машын і перадача машынныя прыстасаванні.

У залежнасці ад крыніцы харчавання, якая стварае сілу заціску, прыстасаванне можна падзяліць на ручное прыстасаванне, пнеўматычнае прыстасаванне, гідраўлічнае прыстасаванне, электрычнае прыстасаванне, электрамагнітнае прыстасаванне і вакуумнае прыстасаванне.

Спецыяльнае прыстасаванне звычайна складаецца з наступных частак:

Класіфікацыя і склад прыстасаванняў станкоў

(1) Элемент пазіцыянавання 

Прыстасаванне знаходзіцца ў кантакце з абранай апорнай паверхняй нарыхтоўкі, каб вызначыць правільнае становішча нарыхтоўкі.

Калі нарыхтоўка размешчана ў плоскасці, выкарыстоўвайце апорны цвік і апорную пласціну ў якасці пазіцыянуючых элементаў

Пры размяшчэнні нарыхтоўкі па-за цыліндрычнай паверхні V-вобразны блок і пазіцыйная ўтулка выкарыстоўваюцца ў якасці нерухомых кампанентаў

Калі нарыхтоўка размяшчаецца з адтулінай, у якасці элементаў пазіцыянавання выкарыстоўваюцца пазіцыянуючая апраўка і пазіцыянуючы штыфт.

(2) Заціскны механізм 

Механізм, які заціскае і зацягвае нарыхтоўку пасля размяшчэння, каб прадухіліць зрушэнне нарыхтоўкі з-за сіл рэзання і іншых знешніх сіл.

Звычайна выкарыстоўваныя заціскныя механізмы ўключаюць шрубавыя прыціскныя пласціны, эксцэнтрычныя прэсавыя пласціны, нахільныя клінавыя заціскныя механізмы, шарнірныя заціскныя механізмы і г.д.

(3) Накіроўвалы элемент 

Дэталь, якая выкарыстоўваецца для ўстаноўкі інструмента і накіравання інструмента ў правільнае становішча апрацоўкі

Свідравальныя ўтулкі і накіроўвалыя ўтулкі ў асноўным выкарыстоўваюцца ў прыстасаваннях для свідравальных і свідравальных машын, а блокі для ўстаноўкі інструментаў у асноўным выкарыстоўваюцца ў прыстасаваннях для фрэзерных станкоў.

(4) Заціскныя дэталі і іншыя дэталі 

Заціскныя дэталі з'яўляюцца эталоннымі часткамі свяцільні. Выкарыстоўвайце яго, каб злучыць і замацаваць пазіцыянуючы элемент, заціскны механізм і накіроўвалы элемент і г.д., каб зрабіць гэта адзіным цэлым, і ўсталяваць прыстасаванне на станок.

У адпаведнасці з патрабаваннямі апрацоўкі нарыхтовак, часам на прыстасаванні ёсць механізм індэксацыі, накіроўвалыя клавішы, балансір і працоўныя часткі.

Усё прыстасаванне і яго часткі павінны мець дастатковую дакладнасць і цвёрдасць, а канструкцыя павінна быць кампактнай, форма павінна быць простай, дэталь павінна загружацца і разгружацца, а выдаленне габлюшкі павінна быць зручным.

Заціскныя дэталі і іншыя дэталі

Арыенціры і выбар

Пры праектаванні і апрацоўцы дэталяў пэўныя кропкі, лініі і вобласці часта выкарыстоўваюцца для вызначэння геаметрычных адносін паміж элементамі. Гэтыя пункты, лініі і плошчы называюцца базамі даных.

Эталон: падзелены на дзве катэгорыі: эталон дызайну і эталон працэсу.

(1) Аснова канструкцыі 

Аснова канструкцыі - аснова, якая выкарыстоўваецца на чарцяжах дэталяў пры праектаванні.

На аснове канструктыўнай асновы вызначаюць памеры і ўзаемныя палажэнні паміж геаметрычнымі элементамі

(2) Эталон працэсу 

Эталон працэсу - гэта эталон, які выкарыстоўваецца ў працэсе вытворчасці дэталяў і зборкі машын. Тэхналагічныя эталоны падзяляюцца на эталоны пазіцыянавання, вымяральныя эталоны і эталоны зборкі, якія выкарыстоўваюцца для пазіцыянавання, вымярэння і праверкі дэталяў і зборкі дэталяў падчас апрацоўкі дэталяў.

Спасылка на пазіцыянаванне: паверхня загатоўкі для вызначэння адноснага становішча загатоўкі адносна станка і інструмента падчас апрацоўкі.

Прыблізны арыенцір: эталон пазіцыянавання, які выкарыстоўваецца ў першапачатковым працэсе, - гэта неапрацаваная паверхня нарыхтоўкі.

Дакладная база дадзеных: База пазіцыянавання, якая выкарыстоўваецца ў наступных працэсах, - гэта апрацаваная паверхня.

(3) Прыкладная спасылка 

Выбар прыблізнага арыенціра павінен гарантаваць, што ўсе апрацаваныя паверхні маюць дастатковы прыпуск на апрацоўку, і кожная апрацаваная паверхня мае пэўную дакладнасць размяшчэння да неапрацаванай паверхні.

Канкрэтныя прынцыпы яго выбару наступныя:

  • 1) Выберыце неапрацаваную паверхню ў якасці прыблізнага эталона. Калі на дэталі маецца некалькі неапрацаваных паверхняў, вам варта выбраць паверхню, якая патрабуе высокай дакладнасці ўзаемнага размяшчэння з апрацаванай паверхняй у якасці прыблізнага эталона.
  • 2) Выберыце паверхню, якая патрабуе раўнамернага прыпуску на апрацоўку, у якасці грубага эталона, каб пераканацца, што паверхня, якая выкарыстоўваецца ў якасці чарнавага эталона, аднастайная пры апрацоўцы.
  • 3) Для дэталяў, якія будуць апрацоўвацца на ўсіх паверхнях, паверхня з найменшым запасам і допускам павінна быць абраная ў якасці прыблізнага арыенціра, каб пазбегнуць адходаў, выкліканых недастатковым запасам.
  • 4) Для таго, каб зрабіць пазіцыянаванне нарыхтоўкі стабільным і надзейным заціскам, патрабуецца, каб абраны прыблізны эталон быў максімальна гладкім і гладкім, не ковочный ўспышкі, дапускаюцца парэзы стаяка ліцця варот або іншыя дэфекты, і ёсць дастатковая плошча апоры.
  • 5) У тым жа напрамку памеру грубую спасылку звычайна дазваляецца выкарыстоўваць толькі адзін раз. Гэта таму, што грубая спасылка, як правіла, вельмі грубая. Калі адзін і той жа грубы арыенцір выкарыстоўваецца паўторна, памылка становішча паміж двума наборамі апрацаваных паверхняў будзе даволі вялікай. Такім чынам, грубую спасылку, як правіла, нельга выкарыстоўваць паўторна.

Выбар тонкага эталона павінен забяспечваць дакладнасць апрацоўкі і надзейнае і зручнае зацісканне.

Канкрэтныя прынцыпы яго выбару наступныя:

  • 1) Наколькі гэта магчыма, выбірайце паверхню большага памеру ў якасці эталона дакладнасці, каб палепшыць стабільнасць і дакладнасць ўстаноўкі.
  • 2) Прынцып супадзення арыенціраў, наколькі гэта магчыма, абярыце арыенцір праектавання ў якасці эталона пазіцыянавання, г.зн. Гэта можа пазбегнуць памылак пазіцыянавання, выкліканых несупадзеннем эталона пазіцыянавання і эталона канструкцыі.
  • 3) Адзіны прынцып бенчмаркінгу. Для некаторых дакладных паверхняў на дэталях часта прад'яўляюцца высокія патрабаванні да дакладнасці ўзаемнага размяшчэння. Пры аздабленні гэтых паверхняў варта выбіраць як мага больш аднолькавую базу пазіцыянавання, каб забяспечыць дакладнасць узаемнага размяшчэння паверхняў.
  • 4) Прынцып узаемнай спасылкі. Калі дакладнасць размяшчэння дзвюх апрацаваных паверхняў на нарыхтоўцы адносна высокая, можна выкарыстоўваць метад шматразовай апрацоўкі дзвюх апрацаваных паверхняў у якасці эталона адна да адной.
  • 5) Самастойны прынцып. Калі некаторыя працэсы аздаблення паверхні патрабуюць невялікага і раўнамернага запасу (напрыклад, шліфаванне рэек), паверхня, якая падлягае апрацоўцы, можа быць выкарыстана ў якасці эталона для пазіцыянавання, што называецца прынцыпам самарэферэнцыі. Дакладнасць становішча ў гэты час павінна быць гарантавана папярэднім працэсам.

Спасылка на гэты артыкул: Ўстаноўка нарыхтоўкі і яе прыстасаванні

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/, дзякуй!


цэх апрацоўкі ЧПУPTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільныавіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.


Адказаць на працягу 24 гадзіны

"Гарачая лінія": + 86-769-88033280 Электронная пошта: sales@pintejin.com

Калі ласка, змесціце файлы для перадачы ў адну папку і ZIP альбо RAR перад укладаннем. Перадача вялікіх укладанняў можа заняць некалькі хвілін у залежнасці ад мясцовай хуткасці Інтэрнэту :) Для ўкладанняў звыш 20 Мб націсніце  WeTransfer і адправіць на sales@pintejin.com.

Пасля запаўнення ўсіх палёў вы зможаце адправіць паведамленне / файл :)