Увядзенне і сімвалічнае адлюстраванне кааксіяльнасці

Магчымыя неспрыяльныя наступствы вялікіх памылак кааксіяльнасці

Памылка кааксіяльнасці — гэта зрушэнне цэнтра акружнасці, адлюстраванае ў папярочным сячэнні. Калі ўсталёўваюцца і выкарыстоўваюцца дэталі з вялікімі хібнасцю кааксіяльнасці, іх нельга сабраць падчас зборкі. Сабраная машына можа выклікаць вібрацыю, дрыгаценне, перыядычны шум, няўстойлівае ўсмоктванне, пашкоджанне дэталяў машыны і можа выклікаць сур'ёзныя пашкоджанні. Шэраг механічных недахопаў, такіх як аварыі пры бяспецы, таму кантроль кааксіяльнасці кампанентаў заўсёды быў важным пунктам праверкі якасці PTJ Shop Plastics Machining.

Віды дэталяў для вымярэння кааксіяльнасці

выпрабавальнае абсталяванне

Кааксіяльнасць адносна цяжка вымераць. Прыборы, якія мы выкарыстоўваем, уключаюць візавізар, трохкаардынатныя, дэфектометры, V-вобразныя прасы, цыферблатныя індыкатары і спецыяльныя свяцільні.

Метады вымярэння

Выяўленне кааксіяльнасці - гэта тэставы элемент, які мы часта робім падчас вымярэнняў. Ніжэй прыводзіцца кароткае ўвядзенне ў метад выяўлення кааксіяльнасці вала і шасцярні, якія вырабляюцца кампаніяй.

1.Метад вымярэння кааксіяльнасці з візавізар

• 1. Уключыце кампутар і пастаўце правераную дэталь на варштат
• 2. Адкрыйце кнопку флэшкі на кампутары і імпартуйце праграму
• 3. Пстрыкніце мышкай знешні круг і ўнутранае адтуліну вымяранага аб'екта і націсніце кнопку вымярэння
• 4. Прачытайце дадзеныя кааксіяльнасці, запішыце іх і запоўніце пратакол выпрабаванняў!

2. Метад вымярэння кааксіяльнасці з трыма каардынатамі (ШМ)

• 1. Спачатку вызначце чарцёж і знайдзіце эталон.
• 2. Выправіць зазірнуць апрацоўка дэталь, якую трэба вымераць на трохкаардынатнай платформе, і трывала зафіксуйце яе.
• 3. Уключыце тры каардынаты, адкалібруйце галоўку, уключыце кампутар, знайдзіце адпаведнае праграмнае забеспячэнне для вымярэнняў, адкрыйце праграмнае забеспячэнне, а затым запраграмуйце.
• 4. Пачніце вымяраць вырабы, усталяваць сістэму каардынат і вымераць знешнюю акружнасць.
• 5. Вызначце арыенцір, ацаніце вымераныя цыліндры, і тады вы зможаце ўбачыць кааксіяльнасць.
• 6. Экспарт справаздачы аб выпрабаванні.

3.Метад вымярэння кааксіяльнасці з рысканнем

• 1. Вымыйце доследны ўзор цёплай вадой і працярыце яго сухой анучай.
• 2. Адрэгулюйце адлегласць паміж двума наканечнікамі рыскання, якое прыкладна на 8 мм карацей, чым частка вала, якую трэба вымераць. Сумесціце цэнтральнае адтуліну канца тэставай часткі з фіксаваным кончыкам рыскання. Перацягніце нарыхтоўку левай рукой і сцісніце адхіленне правай рукой. Ручка рухаецца наканечніка на іншым канцы ківача прымушае рухомы наканечнік сціскацца назад. Левая і правая рукі добра супрацоўнічаюць і прасуньце рухомы наканечнік у цэнтральнае адтуліну на іншым канцы нарыхтоўкі!
• 3. Павярніце аб'ект для тэставання ўручную і лёгка павярніце яго, але зазор не павінен быць занадта вялікім. Сачыце, каб прадмет быў шчыльны. У адваротным выпадку гэта прывядзе да недакладных вынікаў тэсту. Калі вам трэба адрэгуляваць эластычнасць, звярніцеся да артыкула 2 вышэй.
• 4.Усталюйце цыферблатны індыкатар, аснову і падстаўку і адрэгулюйце цыферблатны індыкатар так, каб зонд кантактаваў з вымяранай знешняй паверхняй нарыхтоўкі, і было сціск 0.5--1 акружнасці.
• 5. Павольна і раўнамерна круціце нарыхтоўку ўручную на працягу аднаго тыдня і назірайце за ваганнямі цыферблатнага індыкатара, прымайце розніцу паміж паказаннем Mmax і паказаннем Mimin за памылку кааксіяльнасці разрэзу і запішыце дадзеныя.
• 6. Перамесціце кранштэйны індыкатара цыферблата, выберыце знешні круг, павярніце дэталь, якую трэба вымераць, і вымерайце чатыры розныя пазіцыі ў адпаведнасці з метадам, апісаным вышэй. Вазьміце МАХ значэнне розніцы паміж паказаннем Mmax і паказаннем Mimin як памылку кааксіяльнасці часткі.
• 7. Запоўніце пратакол выпрабаванняў і арганізуйце эксперыментальнае абсталяванне.

4. Метад выяўлення кааксіяльнасці з V-вобразным жалезам

• 1. Вымыйце доследны ўзор цёплай вадой і працярыце яго сухой анучай.
• 2. Прыгатуйце два V-вобразных блока аднолькавай вышыні і аднолькавай рэжучай абзы. Пастаўце падрыхтаваныя V-вобразныя блокі на мармуровую пліту або на вельмі плоскі стол машыны.
• 3. Пастаўце эталон нарыхтоўкі, якая падлягае выпрабаванню, у V-вобразную канаўку інструмента
• 4. Усталюйце цыферблат, падставу стала і падстаўку лічыльніка, адрэгулюйце цыферблат так, каб зонд кантактаваў з вымяранай знешняй паверхняй нарыхтоўкі, і было сціск 0.5 --- 1 круг
• 5. Прыцісніце рукамі і павольна і раўнамерна круціце дэталь на працягу аднаго тыдня, а таксама паназірайце за ваганнем індыкатара цыферблата, прыміце розніцу паміж паказаннем Mmax і паказаннем Mimin за памылку кааксіяльнасці разрэзу і запішыце дадзеныя.
• 6. Затым перамясціце аснову стала, абярыце знешні круг, павярніце дэталь, якую трэба вымераць, вымерайце чатыры розныя пазіцыі ў адпаведнасці з вышэйзгаданым метадам і прыміце значэнне MAX у розніцы паміж паказаннем Mmax і паказаннем Mimin за аднолькавае. Памылка восі
• 7. Запоўніце пратакол выпрабаванняў і арганізуйце эксперыментальнае абсталяванне.

5. Метад выяўлення сувосесці спецыяльнай аснасткі

Метад разліку даных і запаўненне справаздачы

• 1. Спачатку вылічыце значэнне хібнасці кааксіяльнасці на адным участку вымярэння, гэта значыць Δ = Mmax-Mmin.
• 2. Вазьміце МАХ значэнне хібнасці кааксіяльнасці, вымеранае на кожнай секцыі, як хібнасць кааксіяльнасці дэталі.
• 3. Завяршыце вымярэнне ў адпаведнасці з вышэйпералічанымі крокамі і запоўніце адпаведную інфармацыю і вынікі вымярэнняў DUT у адпаведны пратакол выпрабаванняў і выкарыстоўвайце яго ў якасці эталона, каб вызначыць, ці прымальная памылка кааксіяльнасці дэталі.

Спасылка на гэты артыкул: Метад выяўлення кааксіяльнасці апрацаваных дэталяў PEEK

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/， дзякуй！

PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.