Фактары, якія ўплываюць на дакладнасць апрацоўкі такарных станкоў з ЧПУ | Блог PTJ

Паслугі апрацоўкі з ЧПУ Кітай

Фактары, якія ўплываюць на дакладнасць апрацоўкі такарных станкоў з ЧПУ

2020-03-21

Фактары, якія ўплываюць на дакладнасць апрацоўкі такарных станкоў з ЧПУ


Памылка становішча азначае велічыню змяненняў або адхіленняў узаемнага становішча паміж фактычнай паверхняй, воссю або плоскасцю сіметрыі дэталі адносна яе ідэальнага становішча пасля апрацоўкі, напрыклад перпендыкулярнасць, становішча і сіметрыя.


Фактары, якія ўплываюць на дакладнасць апрацоўкі такарных станкоў з ЧПУ
Фактары, якія ўплываюць на дакладнасць апрацоўкі такарных станкоў з ЧПУ-PTJ Апрацоўка ЧПУ Крама

Памылка становішча пры апрацоўцы станкоў з ЧПУ звычайна адносіцца да памылкі мёртвай зоны. Асноўная прычына памылкі становішча - памылка механічнай апрацоўкі, выкліканая зазорам і пругкай дэфармацыяй падчас перадачы пры апрацоўцы дэталяў станка.

А пры механічнай апрацоўцы рэжучая галоўка станка павінна пераадольваць трэнне і іншыя фактары, каб выклікаць памылкі ў становішчы. У сістэме з адкрытым цыклам дакладнасць становішча моцна ўплывае. У закрытай сістэме сервопривода,

У асноўным гэта залежыць ад дакладнасці прылады выяўлення зрушэння і каэфіцыента ўзмацнення хуткасці сістэмы і, як правіла, аказвае невялікі ўплыў.

Памылкі дакладнасці апрацоўкі з -за геаметрычных памылак пры апрацоўцы такарнага станка з ЧПУ:

Пры апрацоўцы такарных станкоў з ЧПУ геаметрычная дакладнасць такарных станкоў залежыць ад уплыву знешніх фактараў, такіх як знешнія сілы і цяпло, якое ўтвараецца пры апрацоўцы.

Апрацоўка дэталяў на такарным станку геаметрычна дэфармаваная, што прыводзіць да геаметрычных памылак.

Паводле даследаванняў, асноўнымі прычынамі геаметрычных памылак такарных станкоў з ЧПУ з'яўляюцца дзве наступныя: унутраныя фактары і знешнія фактары.

Унутраны каэфіцыент геаметрычнай хібнасці такарнага станка адносіцца да геаметрычнай хібнасці, выкліканай фактарамі самога станка.

Такія, як узровень працоўнай паверхні такарнага станка, узровень і прамалінейнасць накіроўвалай рэйкі такарнага станка, геаметрычная дакладнасць такарнага інструмента і арматуры.

Знешнія фактары ў асноўным адносяцца да геаметрычных памылак, выкліканых такімі фактарамі, як знешняе асяроддзе і цеплавая дэфармацыя падчас апрацоўкі. Напрыклад, у працэсе рэзання інструмента або кампанента,

З -за цеплавога пашырэння і дэфармацыі ўзнікаюць геаметрычныя памылкі, якія ўплываюць на дакладнасць апрацоўкі такарнага станка і дакладнасць апрацоўкі дэталяў і камплектуючых.

Памылка дакладнасці апрацоўкі з -за пазіцыянавання такарнага станка пры апрацоўцы такарнага станка з ЧПУ:

Згодна з доўгатэрміновым аналізам дадзеных і практычнай эксплуатацыі апрацоўкі дэталяў, можна ўбачыць, што размяшчэнне такарнага станка аказвае большы ўплыў на дакладнасць апрацоўкі такарнага станка з ЧПУ.

З пункту гледжання канструкцыі, памылкі апрацоўкі такарных станкоў з ЧПУ ў асноўным абумоўлены дакладнасцю пазіцыянавання, а сістэма падачы такарнага станка з'яўляецца асноўным звяном, якое ўплывае на дакладнасць пазіцыянавання.

Сістэма падачы такарных станкоў з ЧПУ звычайна складаецца з двух частак: сістэмы механічнага прывада і электрычнай сістэмы кіравання. Дакладнасць пазіцыянавання звязана з сістэмай механічнага прывада ў канструкцыі.

У сістэмах з замкнёным контурам такарныя станкі з ЧПУ звычайна могуць прадухіляць адхіленні ад пазіцыі асноўных кампанентаў сістэмы падачы, такіх як шаравыя шрубы, з дапамогай прылад вызначэння пазіцыянавання.

Для сістэмы з адкрытым контурам з-за шматлікіх фактараў, якія ўплываюць, і складанай сітуацыі маніторынг пазіцыянавання не можа быць выкананы, таму дакладнасць апрацоўкі такарнага станка з ЧПУ аказвае большы ўплыў.

Контрмеры для павышэння дакладнасці апрацоўкі такарных станкоў з ЧПУ:

Палепшыць дакладнасць апрацоўкі, кантралюючы неапрацаваную памылку станкоў з ЧПУ

Разумна праектуйце асноўныя кампаненты станка, каб пазбегнуць памылак пазіцыянавання

Павышэнне дакладнасці апрацоўкі станкоў з ЧПУ з дапамогай тэхналогіі маніторынгу ў рэальным часе

Пастаянна ўдасканальваючы тэхналогію лічбавага кіравання, адсочваецца ў рэжыме рэальнага часу ўвесь працэс такарнага станка з ЧПУ, а спасылка на памылку ў працэс апрацоўкі рэгулюецца своечасова.

Дадзеныя пра памылкі кожнага звяна ў працэсе апрацоўкі збіраюцца і перадаюцца назад на тэрмінал кіравання, і адпаведны механізм кампенсацыі памылак прымаецца праз дадзеныя аб памылках.

Своечасовая кампенсацыя памылак можа эфектыўна павысіць дакладнасць апрацоўкі дэталяў.

Спасылка на гэты артыкул:  Фактары, якія ўплываюць на дакладнасць апрацоўкі такарных станкоў з ЧПУ

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/, дзякуй!


цэх апрацоўкі ЧПУPTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільныавіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.


Адказаць на працягу 24 гадзіны

"Гарачая лінія": + 86-769-88033280 Электронная пошта: sales@pintejin.com

Калі ласка, змесціце файлы для перадачы ў адну папку і ZIP альбо RAR перад укладаннем. Перадача вялікіх укладанняў можа заняць некалькі хвілін у залежнасці ад мясцовай хуткасці Інтэрнэту :) Для ўкладанняў звыш 20 Мб націсніце  WeTransfer і адправіць на sales@pintejin.com.

Пасля запаўнення ўсіх палёў вы зможаце адправіць паведамленне / файл :)