Гасіце прахалоднае ліццё медных вінтоў

З -за нізкай цеплаправоднасці фармовачнага пяску вялікія прапелеры вагой у дзясяткі тон можна астуджаць на працягу некалькіх дзён. Хуткасць астуджэння апрацоўка адлівак павольна, а механічныя ўласцівасці і каразійная стомленасць, якія складаюць эфект якасці, значна зніжаюцца. 

Механічныя ўласцівасці і каразійная ўсталостная трываласць спецыяльных якасных эфектаў значна зніжаюцца. Асабліва каля 0.2 ~ 0.3R крыла з найбольшым працоўным напружаннем, таўшчыня крыла (акрамя ступіца) тоўшчы, чым іншыя часткі, таму каразійная стомленасць паўтараецца 2x107, 18 кгс / мм2, а дыяметр больш за 6000 мм важыць дваццаць тон. Для маштабных карабельны вінт адліўкі, каразійная стомленасць у корані крыла зніжаецца да 2х107; 10 ~ 20 кгс / мм2. Прычына ў тым, што хуткасць ліцця складае прыкладна ад 1000 ° C да 700 ° C. Для вялікіх вінтоў хуткасць астуджэння складае каля 0.1 ° C / мін. 

Такім чынам, металічныя злучэнні Al, Ni і Fe (напрыклад, FeAl, NiAl і інш.), якія дамінуюць у механічных уласцівасцях сплаваў нікель-алюмініевай бронзы, маюць агламерацыю. Акрамя таго, адліўкі з нікель-алюмініевай бронзы адчувальныя да паглынання вадароду падчас працэс плаўлення, а таксама павольнае астуджэнне вялікіх адлівак часцей прыводзяць да вадародных дэфектаў.

Адпаведна, новы спосаб ліцця характарызуецца:

• 1. Што тычыцца вагавога працэнта хімічнага складу ў матэрыяле: алюміній 8.5 ~ 10.5%, нікель 4 ~ 6%, жалеза 4 ~ 6%, марганец 4%або менш, медзь і звычайныя прымешкі
• 2. Падчас ліцця, пасля адліўкі расплаўленага меднага сплаву ў форму, якая дазваляе кантраляваць хуткасць астуджэння, хуткасць астуджэння кантралюецца паміж 1000 ~ 700 ℃, 5 ℃ / мін; ніжэй 700 ℃, 1 ℃ / мін.

Гэты метад ліцця адрозніваецца ад пясчанай формы і паветранага астуджэння з нізкай цеплаправоднасцю ў мінулым. Замест гэтага ў ім выкарыстоўваюцца часціцы металу з цеплаправоднасцю ў 20-30 разоў вышэй, чым у пяску, і ўкладваецца прахаладжаная вада. Акрамя таго, перад заліваннем праводзіцца спосаб прымусовага ахалоджвання расплаўленага меднага сплаву, які мае загадзя вызначаны хімічны склад, пры астуджэнні вады ў форму заліваюць і ажыццяўляюць прымусовае астуджэнне. 

Хуткасць астуджэння значна вышэй, чым пры звычайным спосабе ліцця, што эфектыўна прадухіляе пагаршэнне каразійнай стомленасці і механічных уласцівасцяў, якія складаюць якасны эфект.

Гэты метад ліцця прадугледжвае, што хуткасць астуджэння паміж 1000 і 700 °C складае 5 °C / мін і больш, таму што хуткасць астуджэння не мае ніякай сувязі з выпадзеннем і ростам ападкаў вышэй за 1000 °C, а ападкі (FeAl, NiAl ад 1000 да 700 ° C) і г.д.) 

Тэмпература ападкаў і росту; ніжэй за 700 °C крышталічныя збожжа амаль больш не растуць, а патэнцыял хуткасці астуджэння, які выпадае ў асадак пры такіх тэмпературных умовах, павінен мець гранічнае значэнне, каб вырасці да адпаведнага памеру. Верхняя мяжа хуткасці астуджэння не ўдакладняецца, таму што форма адліўкі змяняецца, і ідэальна, каб 5 ° С / мін і больш было дастаткова для кантролю росту ападкаў. Хуткасць астуджэння ніжэй за 700 °C вызначана ніжэй за 1 °C / мін, каб пераўтварыць β-фазу, атрыманую пры хуткім астуджэнні вышэй 1000 °C да 5 °C / мін паміж 1000 °C і 700 °C, у α фазы, каб забяспечыць трываласць матэрыялу і дазволіць легіруючым элементам дастаткова дыфундзіраваць для дасягнення аднастайнасці матэрыялу. 

Ніжняй мяжы для хуткасці астуджэння ніжэй за 700 ° C няма. Натуральна, хуткасць астуджэння змяняецца ў залежнасці ад формы адліўкі. Калі хуткасць астуджэння ніжэй за 1 ° C / мін, α-фазавае ператварэнне можа быць больш дастатковым і можа быць атрымана высокая каразійная стомленасць. З дапамогай гэтага метаду ліцця адліўку не трэба зноў тэрмічнаму апрацоўваць пры высокай тэмпературы, дазваляе пазбегнуць праблем акіслення і дэфармацыі, выкліканых тэрмічнай апрацоўкай, і эканоміць энергію.

Спасылка на гэты артыкул: Гасіце прахалоднае ліццё медных вінтоў

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/， дзякуй！

PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.