Выплаўка і заліванне вялікіх вінтоў з меднага сплаву

---

У спалучэнні з буйнамаштабнай канструкцыяй працэсу ліцця вінтоў разгледзім адпаведныя параметры працэсу, такія як ўсаджванне, дэфармацыя і аб'ём апрацоўкі; выкарыстанне шматпечнай плаўкі, кантроль за разумнай тэмпературай плаўлення, працэс дэгазацыі і тэмпература ліцця з'яўляюцца неабходнымі ўмовамі для забеспячэння гладкасці ліцця.

З дапамогай канструкцыі разліўнай сістэмы дна ўпырску і пасля залівання ў стаяк 1/3 дадаецца высокатэмпературная медная вадкасць, каб сціснуць стаяк, каб гарантаваць, што апрацоўка адлівак застываюць паслядоўна, што з'яўляецца ключавым фактарам для атрымання ўнутранай якасці адлівак.

Выплаўка

Паколькі поўная вага лопасці складае 57 т, для плаўкі выкарыстоўваюцца дзве электрычныя печы сярэдняй частоты 30 т. Суадносіны матэрыялаў ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 строга выконваюцца. Тэмпература плаўлення кантралюецца на ўзроўні 1200 ~ 1250 ℃. Хімічны аналіз і выпрабаванне на выгіб праводзяцца ў печы, каб вызначыць, ці адпавядае раствор сплаву патрабаванням. . Пасля кваліфікацыі печ можна адпусціць. 

Паколькі для адначасовага разлівання выкарыстоўваюцца коўшы двух розных памераў, неабходна кантраляваць тэмпературу ў кожным коўшыку. Для таго, каб канчатковая тэмпература залівання кантралявалася ў неабходным дыяпазоне, кожная печ павінна быць арганізавана загадзя. Час і тэмпература.

Дэгазацыя і выяўленне газаў

Паколькі медныя сплавы лёгка здабываць, у асноўным вадарод, для атрымання высакаякасных адлівак выкарыстоўваецца працэс выдзімкі азотам з выдзімкай знізу. Высушаны азот ўдзімаецца ў вадкасць сплаву праз дно, пакрытае дно. 

Падчас ўздыму бурбалак азоту ён забіраецца. Вадарод, раствораны ў меднай вадкасці, прымушае металічныя ўключэння ў вадкасці сплаву таксама ўсплываць, каб дасягнуць мэты дэгазацыі і ачысткі вадкасці сплаву.

Газазмяшчальны тэст меднай вадкасці звычайна кантралюе ціск паветра вышэй -0.092 МПа і карабельныя вінты не з'яўляецца выпуклым, каб разглядаць яго як кваліфікаваны. Калі вышэйпералічаныя патрабаванні не выконваюцца, удзяленне азоту павінна працягвацца да таго часу, пакуль яно не будзе кваліфікавана.

Ліў

Прапусціўшы газ, спыніце выдзіманне азоту. Для сплаву ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 пры заліванні вялікіх адлівак тэмпература залівання можа складаць 1120 ~ 1140 ℃, звычайна для залівання прымаецца лінія тэмпературы, якая можа адпавядаць патрабаванням. Калі падача стояка ажыццяўляецца падчас залівання, інтэрвал кожны раз складае 40 ~ 60 хвілін, каб забяспечыць застыванне парадку адліўкі, палепшыць эфект падачы стояка і палепшыць ўнутранае якасць адліўкі.

Спасылка на гэты артыкул: Выплаўка і заліванне вялікіх вінтоў з меднага сплаву

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/， дзякуй！

---

PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.