Увядзенне ў працэс ліцця вялікіх вінтоў з меднага сплаву

Метад мадэлявання

З -за складанай формы карабельны вінт лопасцяў і вялікіх памераў контуру звышвялікага шрубы, агульная тэхналогія ліцця асабліва важная. Якасці ліцця недастаткова, што можа прывесці да таго, што ліццё не атрымаецца ў памерах, і сур'ёзна прывядзе да злому. Такім чынам, працэс мадэлявання вінта асабліва важны.

У цяперашні час форма прапелера звычайна выкарыстоўвае лічбавы танометр, шаблон папярочнага перасеку, шаблон вуглавой лініі і ручное мадэляванне. Дадзеныя пяску падаюцца з дапамогай кампутара CAD. Гэтыя дадзеныя павінны ўлічваць дэфармацыю адлівак, ўсаджвальныя характарыстыкі сплаву і адпаведны прыпуск на апрацоўку. Пасля вырабу пясчанай формы для праверкі памеру формы ліста выкарыстоўваецца кантрольны шаблон, напрыклад шаблон папярочнага перасеку і шаблон вуглавой лініі, каб пераканацца, што дадзеныя адпавядаюць патрабаванням.

Вызначэнне ўсаджвання

Лапатка шырокая, а таўшчыня ляза размяркоўваецца нераўнамерна. Максімальная таўшчыня пяткі ляза складае 336 мм, а кончык ляза - усяго 22 мм. Зазор настолькі вялікі, што тэмпература ліцця і хуткасць астуджэння адрозніваюцца на працягу адліўкі. Аднак фактары і законы, якія ўплываюць на дэфармацыю, да канца не вывучаны. Пярэдняя абза ўвагнутая ўніз, а край згінаецца ўверх, лязо дэфармуецца кручэннем, а крок становіцца меншым. Такім чынам, тэхнічна прадугледжана, што хуткасць ўсаджвання (0.2 ~ 0.4) R кроку складае 1.0%, хуткасць ўсаджвання (0.5 ~ 0.7) R складае 2.0%, а хуткасць ўсаджвання (0.8 ~ 1.0) R складае 3.0% ; агульная лінія Хуткасць ўсаджвання бярэцца за 1.5%.

	Малюнак 1 Прыпуск на апрацоўку ляза назад

Вызначэнне аб'ёму апрацоўкі

Для таго, каб паменшыць дэфекты паверхні адлівак і атрымаць адліўкі з кваліфікаванымі памерамі і добрай якасцю паверхні, толькі патрабаванні да ўсаджвання і дэфармацыі не могуць адпавядаць патрабаванням, і надбаўка на апрацоўку павінна быць належным чынам дададзена. Прыпуск на апрацоўку ляза вызначаецца наступным чынам: пакіньце прыпуск на апрацоўку на паверхні ляза; пакіньце прыпуск на апрацоўку на паверхні ляза; гл. малюнак 1 апрацоўка адлівак прыпуск ляза назад; 20 мм; 10 мм з аднаго боку вонкавага круга ступіцы, 15 мм з аднаго боку ўнутранага адтуліны ступіцы, на 15 мм даўжэй на вялікім канцы ступіцы і на 10 мм даўжэй на малым канцы.

Вароты вызначаны

Паколькі матэрыял вінта ZCuAl9Fe4Ni4Mn2 змяшчае больш Al, у працэсе залівання лёгка ўтварыцца другасны аксідны дзындра. Такім чынам, пры праектаванні сістэмы разліву варта ўлічваць, ці можа сістэма разліву забяспечыць бесперашкоднае запаўненне металічнай вадкасці, і яна павінна мець разумную хуткасць залівання, здольнасць блакавання дзындры і магчымасць выдалення дзындры для прадухілення турбулентнасці. Звычайна прынята ніжняе ўпырскванне, а агульны каэфіцыент перасеку сістэмы залівання прамы: гарызантальны: унутраны = 1: (2 ~ 2.5): (10 ~ 30). З -за вялікай агульнай вагі адліўкі выкарыстоўваюцца два прамых бегунка φ60 мм і 26 φ60 мм. Унутры брамы.

Агульнае скарачэнне прапелера з меднага сплаву складае каля 1.5%, таму канструкцыя стояка таксама вельмі важная. Як правіла, вышыня стаяка складае ад 0.6 да 0.8 разоў вышыню ступіцы.

Выпяканне і астуджэнне

Форма высушваецца з дапамогай паветранадзімалкі з гарачым паветрам, што ў асноўным зніжае вільгаць у фармовачным пяску і памяншае такія дэфекты, як сітаватасць і акіслены дзындра з -за празмернага ўтрымання вільгаці ў ліццёвым пяску. Для раўнамернай сушкі выхад паветра на кончыку ляза адкрываецца ў самай нізкай кропцы ўздоўж бакавой часткі лопасці. Форму вытрымліваюць пры 150 ° С каля 24 гадзін, каб тэмпература паветра на выхадзе не была ніжэйшай за 40 ° С.

Паколькі лапатка мае вялікі градыент таўшчыні, гэта непазбежна выкліча розны час астуджэння розных частак. Для таго, каб адліўка мела дастатковую трываласць, захаванне цяпла гэтай адліўкі складае не менш за 120 гадзін пасля залівання. Пры паніжэнні тэмпературы да 300 ° C праводзіцца бокс. Падаўжаючы час астуджэння, ліццё можа цалкам зняць напружанне ліцця, каб прадухіліць дэфармацыю ляза з-за вялікага градыенту тэмпературы.

Спасылка на гэты артыкул: Увядзенне ў працэс ліцця вялікіх вінтоў з меднага сплаву

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/， дзякуй！

PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.