Апрацоўка глыбокіх адтулін у працэсе апрацоўкі з ЧПУ

---

Адтуліны з'яўляюцца важнымі паверхнямі на скрынках, кранштэйнах, гільзах, кольцах і дэталях дыскаў, і часта сустракаюцца пры апрацоўцы. Калі дакладнасць апрацоўкі і шурпатасць паверхні аднолькавыя, апрацоўка адтуліны больш складаная, чым апрацоўка вонкавай круглай паверхні, а прадукцыйнасць нізкая, а кошт высокая. Гэта тлумачыцца тым, што памер інструмента абмежаваны памерам адтуліны, якая падлягае апрацоўцы, таму жорсткасць інструмента дрэнная, і вялікая колькасць рэзкі не можа быць выкарыстана. Калі адтуліну апрацоўваецца, вобласць рэзкі знаходзіцца ўнутры нарыхтоўкі, і рэжучая вадкасць няпроста трапляе ў вобласць рэзкі, выдалення стружка і цеплаадвод. Дрэнныя ўмовы, дакладнасць апрацоўкі і якасць паверхні цяжка кантраляваць.

Метады апрацоўкі адтулін уключаюць свідраванне, развертывание, рассверлванне, расточванне, волочванне, шліфоўку і аздабленне адтулін. Акрамя таго, метадам апрацоўкі для замены звычайных свідравін з'яўляецца свідраванне глыбокіх адтулін і награванне. Свідраванне, лазернае свідраванне, электронна-прамянёвае свідраванне, электрычнае іскравае свідраванне і г. д. Выбіраюцца розныя дэталі і матэрыялы, розныя памеры, розныя патрабаванні да дакладнасці, розныя інструменты; розныя патрабаванні да эфектыўнасці, розныя патрабаванні да масавага вытворчасці, розныя каэфіцыенты прамалінейнасці і розныя метады апрацоўкі.

Апрацоўка глыбокіх адтулін

Апрацоўка глыбокіх адтулін - гэта тып апрацоўкі, у якім пераважаюць інструменты, прызначаныя для існуючых прыкладанняў. Апрацоўка глыбокіх адтулін задзейнічана ў розных галінах прамысловасці. Сёння поспех у гэтай галіне апрацоўкі часта грунтуецца на стандартах змешанага выкарыстання і спецыялізаваных кампанентах інструмента з вопытам праектавання спецыяльных інструментаў для апрацоўкі глыбокіх адтулін. Гэтыя інструменты маюць пашыраны, высокадакладны хваставік з апорай і ўбудаваным разгорткам, у спалучэнні з найноўшай геаметрыяй рэжучай абзы і матэрыялам пласцін, а таксама эфектыўным кантролем астуджальнай вадкасці і стружкі для максімальнага пранікнення і атрымання высокай якасці, неабходнай пры бяспецы апрацоўкі.

Цяжкасці апрацоўкі глыбокіх адтулін

• (1) Немагчыма непасрэдна выконваць умовы рэзкі. Аб параметрах чыпа і біта ацэньваюць, праслухоўваючы гук, гледзячы на ​​чып, назіраючы за нагрузкай машыны і ціскам алею.
• (2) Цяпло рэзання няпроста перадаецца.
• (3) Цяжка выдаліць стружкі, што можа прывесці да пашкоджання свердзела, калі яно заблакавана стружкамі.
• (4) З-за вялікай даўжыні бурыльнай трубы, дрэннай калянасці і лёгкай вібрацыі, вось адтуліны лёгка адхіляецца, што ўплывае на дакладнасць апрацоўкі і эфектыўнасць вытворчасці.

Меры засцярогі пры апрацоўцы глыбокіх адтулін

Кропкі апрацоўкі глыбокіх адтулін: кааксіяльнасць цэнтральнай лініі шпіндзеля і накіроўвалай ўтулкі інструмента, апорнай ўтулкі трымальніка інструмента і апорнай ўтулкі нарыхтоўкі павінна адпавядаць патрабаванням; сістэму рэжучай вадкасці варта разблакаваць; тарцавая паверхня апрацоўкі нарыхтоўкі не павінна мець цэнтра. Адтуліны, і пазбягаць свідравання адтулін на схіле; форма сколаў павінна падтрымлівацца нармальнай, каб пазбегнуць адукацыі прамапалосных сколаў; скразныя адтуліны апрацоўваюцца на большай хуткасці, і калі свердзел збіраецца прасвідраваць, хуткасць павінна быць зніжана або спынена, каб прадухіліць пашкоджанне свердзела.

Рэжучая вадкасць для апрацоўкі глыбокіх адтулін: падчас апрацоўкі глыбокіх адтулін выпрацоўваецца шмат цяпла, і яго няпроста распаўсюджваць. Неабходна падаць дастатковую колькасць рэжучай вадкасці для змазкі астуджальнага інструмента. Звычайна выкарыстоўваюць эмульсію 1:100 або эмульсію ад экстрэмальнага ціску; калі патрабуецца высокая дакладнасць апрацоўкі і якасць паверхні або матэрыялы трываласці апрацоўкі, выкарыстоўваецца эмульсія экстремального ціску або эмульсія экстремального ціску высокай канцэнтрацыі, і звычайна выбіраецца рухомая глейкасць рэжучага масла (40 °C) 10 ~ 20 см2 / с, паток рэзальнай вадкасці хуткасць 15 ~ 18 м / с; калі дыяметр апрацоўкі невялікі, выкарыстоўваецца рэжучае алей з нізкай глейкасцю; для апрацоўкі глыбокіх адтулін з высокай дакладнасцю каэфіцыент алею для рэзкі можа быць абраны ў якасці 40% вулканізаванага алею ад экстрэмальнага ціску + 40% газы + 20% хлараванага парафіну.

Заўвагі па выкарыстанні глыбокага свідравання:

• A. Тарэц нарыхтоўкі перпендыкулярны восі нарыхтоўкі для забеспячэння надзейнага тарцавага ўшчыльнення.
• B. Папярэдне прасвідруйце неглыбокае адтуліну ў месцы адтуліны нарыхтоўкі перад фармальнай апрацоўкай і кіруйце дзеяннем цэнтравання пры свідраванні.
• C. Для таго, каб забяспечыць тэрмін службы інструмента, лепш за ўсё выкарыстоўваць аўтаматычную хаду.
• D. Калі накіроўвалыя элементы на ўваходзе і рухомая цэнтральная апора зношаныя, іх трэба своечасова замяніць, каб не паўплываць на дакладнасць свідравання.

Спасылка на гэты артыкул: Абмеркаванне апрацоўкі глыбокіх адтулін у працэсе апрацоўкі з ЧПУ

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/， дзякуй！

---

PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.