Некаторыя дэталі, якія варта адзначыць у працэсе апрацоўкі вала - PTJ Blog

Паслугі апрацоўкі з ЧПУ Кітай

Некаторыя дэталі варта адзначыць у працэсе апрацоўкі вала

2019-11-09

Некаторыя дэталі варта адзначыць у працэсе апрацоўкі вала


Валы - гэта звычайны тып дэталяў, якія ўяўляюць сабой паваротнае цела, даўжыня якога звычайна большая за дыяметр. Ён шырока выкарыстоўваецца ў розных механічных абсталяваннях для падтрымкі кампанентаў трансмісіі, перадачы крутоўнага моманту і вытрымкі нагрузак. Апрацоўка вал дэталі павінны прытрымлівацца пэўных правілаў. У гэтым артыкуле будуць разгледжаны канкрэтныя этапы апрацоўкі і некаторыя праблемы, якія патрабуюць увагі.

Некаторыя дэталі варта адзначыць у працэсе апрацоўкі вала
Некаторыя дэталі варта адзначыць у працэсе апрацоўкі вала

Асноўны маршрут апрацоўкі вала

Асноўнай апрацоўчай паверхняй частак вала з'яўляецца вонкавая паверхня і агульная спецыяльная паверхня, таму найбольш прыдатны спосаб апрацоўкі павінен быць абраны з улікам розных марак дакладнасці і патрабаванняў да шурпатасці паверхні. Асноўны маршрут апрацоўкі можна абагульніць у чатыры.

  • 1. ад чарнавога аўтамабіля да паўфабрыката, а затым да фінішнай апрацоўкі аўтамабіля, гэта таксама самы важны маршрут працэсу для агульнай апрацоўкі вонкавага кольца вонкавага матэрыялу.
  • 2. ад чарнавой да паўаздаблення, да грубага шліфоўкі і, нарэшце, з выкарыстаннем трасы тонкай шліфоўкі, для чорных матэрыялаў і патрабаванняў да дакладнасці, патрабаванні да шурпатасці паверхні невялікія і маюць патрэбу ў загартаваных дэталях, гэты спосаб апрацоўкі-лепшы выбар, бо самы ідэальны працэс назірання.
  • 3. ад грубага аўтамабіля да паўфабрыката, затым да тонкага аўтамабіля, алмазнага аўтамабіля, гэты маршрут апрацоўкі спецыяльна выкарыстоўваецца для апрацоўкі матэрыялаў каляровых металаў, таму што цвёрдасць каляровых металаў невялікая, лёгка заблакаваць зазор паміж часцінкамі пяску, шліфаванне звычайна не бывае Лёгка атрымаць неабходную шурпатасць паверхні, і неабходна выкарыстоўваць аздобныя і алмазныя працэсы аўтамабіля; апошні шлях апрацоўкі-ад чарнавой да паўаздаблення, да грубага і дробнага шліфавання.
  • 4. Выконваючы фінішную апрацоўку, гэты від маршруту ўяўляе сабой маршрут апрацоўкі, які часта выкарыстоўваецца для зацвярдзелых чорных матэрыялаў і патрабуе высокай дакладнасці і нізкай шурпатасці паверхні.

Pпаўторная апрацоўка вала 

Перад паваротам вонкавай часткі часткі вала патрабуецца некаторы падрыхтоўчы працэс. Гэта папярэдняя апрацоўка часткі вала. Самы важны працэс падрыхтоўкі - выпростванне. Паколькі нарыхтоўка часта згінаецца падчас дэфармацыі падчас вытворчасці, транспарціроўкі і захоўвання. У мэтах забеспячэння надзейнага заціску і раўнамернага размеркавання прыпуску на апрацоўку выпростванне вырабляецца рознымі прэсамі або выпроствальнымі машынамі ў халодным стане.

Стандарт пазіцыянавання для апрацоўкі вала 

  • 1. Выкарыстоўвайце цэнтральнае адтуліну нарыхтоўкі ў якасці апорнага становішча для апрацоўкі. Пры апрацоўцы дэталяў вала суаснасць кожнай вонкавай кругавой паверхні, канічнага адтуліны і паверхні разьбы і перпендыкулярнасць тарцовай паверхні да восі кручэння з'яўляюцца важнымі праявамі дакладнасці пазіцый. Гэтыя паверхні звычайна распрацаваны з цэнтральнай лініяй вала ў якасці апорнай і размяшчаюцца з цэнтральным адтулінай у адпаведнасці з прынцыпам супадзення спасылак. Цэнтральнае адтуліну з'яўляецца не толькі эталонам пазіцыі для такарнай апрацоўкі, але і эталонам пазіцыянавання і стандартам інспекцыі працэс апрацоўкіes, што адпавядае прынцыпу адзіных стандартаў. Пры размяшчэнні з двума цэнтральнымі адтулінамі можна апрацаваць мноства знешніх колаў і тарцоў за адно заціск.
  • 2. Вонкавая акружнасць і цэнтральнае адтуліну служаць апорным месцам для апрацоўкі. Гэты метад эфектыўна пераадольвае недахопы дрэннай жорсткасці размяшчэння цэнтральнага адтуліны, асабліва пры апрацоўцы больш цяжкай нарыхтоўкі, размяшчэнне цэнтральнага адтуліны можа прывесці да таго, што заціск будзе няўстойлівым, а колькасць рэзання можа быць не занадта вялікім. Вам не прыйдзецца турбавацца аб гэтай праблеме, выкарыстоўваючы вонкавы круг і цэнтральнае адтуліну ў якасці арыенціра пазіцыянавання. Пры чарнавой апрацоўцы метад выкарыстання вонкавай паверхні вала і цэнтральнага адтуліны ў якасці апорнага становішча можа вытрымліваць вялікія рэжучыя моманты падчас апрацоўкі, што з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам пазіцыянавання дэталяў вала.
  • 3. Выкарыстоўвайце дзве вонкавыя кругавыя паверхні ў якасці апорнага становішча для апрацоўкі. Пры апрацоўцы ўнутранага адтуліны полага вала цэнтральнае адтуліну нельга выкарыстоўваць у якасці апорнага месца для пазіцыянавання, таму дзве вонкавыя кругавыя паверхні вала павінны выкарыстоўвацца ў якасці апорнага становішча. Пры механічнай апрацоўцы шпіндзеля станка два апорныя цапфы часта выкарыстоўваюцца ў якасці апорнага месца для пазіцыянавання, што дазваляе эфектыўна забяспечыць канцэнтрычнасць конуснага адтуліны адносна апорнага журнала і выключыць памылку, выкліканую зрушэннем апорнай кропкі.
  • 4. Выкарыстоўвайце конусную заглушку з цэнтральным адтулінай у якасці апорнай пазіцыі для апрацоўкі. Гэты спосаб найбольш часта выкарыстоўваецца пры апрацоўцы вонкавай паверхні полых валаў.

Заціск вала

Апрацоўка конуснай заглушкі і канічнай апраўкі павінна мець высокую дакладнасць апрацоўкі. Цэнтральнае адтуліну з'яўляецца не толькі самастойным эталонам пазіцыянавання, але і эталонам для аздаблення вонкавага круга полай вала. Ён павінен забяспечваць канус на конусе або конусе ўтулцы. Ён мае высокую ступень канцэнтрычнасці з цэнтральным адтулінай. 

 Такім чынам, пры выбары спосабу заціску варта ўлічваць, што колькасць ўстаноўак конусной заглушкі варта звесці да мінімуму, памяншаючы тым самым шматразовую памылку ўстаноўкі дэталяў. У рэальным вытворчасці пасля ўстаноўкі конуснай заглушкі яе звычайна не здымаюць і не замяняюць у сярэдзіне апрацоўкі перад апрацоўкай.

Спасылка на гэты артыкул: Некаторыя дэталі варта адзначыць у працэсе апрацоўкі вала

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/, дзякуй!


цэх апрацоўкі ЧПУPTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільныавіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.


Адказаць на працягу 24 гадзіны

"Гарачая лінія": + 86-769-88033280 Электронная пошта: sales@pintejin.com

Калі ласка, змесціце файлы для перадачы ў адну папку і ZIP альбо RAR перад укладаннем. Перадача вялікіх укладанняў можа заняць некалькі хвілін у залежнасці ад мясцовай хуткасці Інтэрнэту :) Для ўкладанняў звыш 20 Мб націсніце  WeTransfer і адправіць на sales@pintejin.com.

Пасля запаўнення ўсіх палёў вы зможаце адправіць паведамленне / файл :)