Па розніцы ў будове в ліставай метал дэталяў, вытворчы працэс можа быць розным, але агульная не перавышае наступных шматлікіх узроўняў.

1. Рэзка: Існуюць розныя спосабы рэзкі, найбольш важнымі з'яўляюцца наступныя метады

①. Гідраўлічны станок для нарэзкі: ён выкарыстоўвае гідраўлічны станок для нарэзкі простых палос. Важна падрыхтаваць цалкам апрацаваныя абалонкі формы для нарыхтоўкі і фармавання. Кошт невысокі, а дакладнасць менш за 0.2, але толькі апрацоўка без адтулін і дуг. Паласа або блок павярхоўнага пласта.

②. Штампавы станок: ён выкарыстоўвае штампоўка станок для фарміравання розных формаў матэрыялаў шляхам халоднай штампоўкі плоскіх дэталяў пасля таго, як дэталі распрацаваны на пласціне ў адзін або некалькі этапаў. Яго перавагі ў тым, што час будаўніцтва меншы, высокая эфектыўнасць, высокая дакладнасць і нізкая кошт. Яго можна вырабляць у вялікіх колькасцях, але яго трэба канструяваць з мадэллю.

③. Токарны станок з ЧПУ з ЧПУ. Пры ЧПУ гашэнні, ход праграмы апрацоўкі такарнага станка з ЧПУ павінен быць напісаны ў пачатку. Выкарыстоўвайце такарны станок з ЧПУ, каб запраграмаваць праграмнае забеспячэнне мабільнага тэлефона, і зрабіце пашыраны чарцёж сястрой для апрацоўвальнага цэнтра лічбавага чарцяжа з ЧПУ, каб адрозніць паток праграмы, хай ён будзе заснаваны на гэтым відзе праграмнага патоку адзін крок да халоднай прабівання розныя формы плоскіх дэталяў на плоскай пласціне, але на яе структуру ўплывае структура інструмента з ЧПУ, кошт нізкая, а дакладнасць менш за 0.15.

④. Лазерны лазерная рэзка з'яўляецца выкарыстанне валакна лініі валакна лазерная рэзка метад выразаць структуру плоскай пласціны на вялікую плоскую талерку. Паток лазернай лазернай праграмы павінен быць напісаны як NC-рэзка. Ён можа спампаваць усе віды складаных шаблонаў. Кошт плоскіх дэталяў павялічваецца, а дакладнасць складае менш за 0.1.

⑤. Пільны станок з лічбавым кіраваннем: у асноўным выкарыстоўваюцца алюмініевыя профілі, ацынкаваная квадратная сталь, прастакутная сталь і круглыя ​​рассоўныя стрыжні з нізкай коштам і нізкай дакладнасцю.

1. Рубка: зенкераванне, нарэзка, штампоўка, адкрыццё

Кут адтуліны звычайна складае 120°C, што выкарыстоўваецца для выцягвання заклёпкі, і 90°C, што выкарыстоўваецца для патайных нітаў, нарэзкі вонкавага дыяметра ніжняга адтуліны вонкавай разьбы.

2. Адмоўны бок: 

таксама называецца здабываннем адтулін і абточваннем адтулін, які заключаецца ў тым, каб зрабіць адтуліну крыху большага памеру на меншым базавым адтуліне, а затым пастукаць па зуб'ях. Важна выкарыстоўваць больш тонкую апрацоўку ліставога металу, каб палепшыць яго трываласць на расцяжэнне і імперскую сістэму. Колькасць віткоў шпулькі з разьбой, каб пазбегнуць слізгацення зуб'яў. Звычайна ён выкарыстоўваецца для больш тонкай таўшчыні пласціны і нармальнай неглыбокай адваротнага боку адтуліны. Большая частка таўшчыні не мяняецца. Калі таўшчыні даць апусціцца на 30-40%, вынік можа быць лепш за ўсё. Суадносіны бакоў адваротнага боку 40-60%. Калі таўшчыня роўная 50%, можна атрымаць вялікае суадносіны бакоў адваротнага боку. Калі таўшчыня дошкі вельмі вялікая, напрыклад, 2.0, 2.5 і іншыя таўшчыні, вы можаце неадкладна пастукаць па зубах.

3. Штампавы станок: 

Гэта працэс апрацоўкі і вытворчасці, які выкарыстоўвае фармаванне абалонкі формы. Як правіла, перфарацыйныя станкі ўключаюць аўтаматычную штампоўку, дугавую, габальную, штампоўку выпуклай абалонкі (праекцыя), штампоўку і разрыў, штампоўку, фармаванне і іншыя метады апрацоўкі. Яго апрацоўка павінна мець адносныя абалонкі прэс-формы для ажыццяўлення аператыўнага працэсу, напрыклад, аўтаматычная штампоўка, выпуклая форма, разрывная форма, форма для штампоўкі, фарміраванне формы і г.д., у працэсе працы важна звярнуць увагу на становішча і спецыфіку.

4. Клёпкі пад ціскам: 

Што тычыцца кампаніі, важная клепка пад ціскам, уключаючы гайкі, шрубы і шрубы, якія не дэмантажваюцца. Ён заснаваны на чатырохкалоннай гідраўлічнай заклёпцы пад ціскам або штамповочной машыне для ажыццяўлення працэсу аперацыі і клёпкі да дэталяў ліставога металу. Існуе таксама метад знітавання, які патрабуе ўвагі да канкрэтнасці.

5. Згінанне ліставога металу; 

гібка ліставога металу заключаецца ў складанні 2D плоскіх дэталяў у 3D дэталі. Яго апрацоўку неабходна праводзіць з дапамогай адкідкі і адпаведных гібных формаў. Ён таксама мае пэўную паслядоўнасць выгібу ліставога металу. Спецыфікацыя заключаецца ў тым, каб спачатку згінаць без перашкод для наступнага разрэзу, а затым згінаць пасля ўмяшання.

Спасылка на гэты артыкул: Ліставы метал працэс апрацоўкі

Заява пра перадрук: калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пазначце крыніцу для перадруку: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® - гэта індывідуальны вытворца, які прапануе поўны спектр медных пруткоў, латуневыя дэталі і медныя дэталі. Распаўсюджаныя вытворчыя працэсы ўключаюць нарыхтоўку, чаканку, кавальства медзі, паслугі правадоў эдм, тручэнне, фарміраванне і выгіб, абсадка, гарачы ковочный і прэсаванне, перфарацыя і штампоўка, накатка і накатка нітак, стрыжка, шматшпіндзельная апрацоўка, экструзія і коўка металу і штампоўка. Прымяненне ўключаюць шыны, электрычныя правадыры, кааксіяльныя кабелі, хваляводы, транзістарныя кампаненты, мікрахвалевыя трубкі, пустыя трубкі формы і парахавая металургія экструзійныя ёмістасці.

Раскажыце крыху аб бюджэце вашага праекта і чаканым часе пастаўкі. Мы выпрацуем разам з вамі стратэгію, каб забяспечыць найбольш эканамічна эфектыўныя паслугі, якія дапамогуць вам дасягнуць вашай мэты, вы можаце звязацца з намі напрамую ( sales@pintejin.com ).