Што такое стабільнасць? Стабільнасць дзеліцца на стабільнасць працэсу і стабільнасць вытворчасці. Стабільнасць працэсу адносіцца да стабільнага тэхналагічнага плана для вытворчасці якаснай прадукцыі; Стабільнасць вытворчасці адносіцца да стабільнай вытворчай магутнасці падчас вытворчага працэсу.

Паколькі большасць айчынных кампаній па вытворчасці прэс-формаў - гэта малыя і сярэднія прадпрыемствы, і значная частка гэтых кампаній усё яшчэ знаходзіцца на стадыі традыцыйнага кіравання вытворчасцю ў майстэрні, яны часта ігнаруюць стабільнасць формы, выклікаючы такія праблемы, як доўгая цвіль цыклы распрацоўкі і высокія вытворчыя выдаткі, якія сур'ёзна абмяжоўваюць тэмпы развіцця прадпрыемства.

Давайце спачатку разгледзім асноўныя фактары, якія ўплываюць на ўстойлівасць металу штампоўка дэталяў, якімі з'яўляюцца: выкарыстанне прэс-формаў; патрабаванні да трываласці канструкцыйных дэталяў формы; стабільнасць штампоўка ўласцівасці матэрыялу; ваганні характарыстык таўшчыні матэрыялу; дыяпазон змяненняў матэрыялу; Супраціў рэбраў на расцяжэнне; дыяпазон змены сілы трымальніка загатоўкі; выбар змазачных матэрыялаў.

Як мы ўсе ведаем, існуе шмат тыпаў металічных матэрыялаў, якія выкарыстоўваюцца ў штампах для штампоўкі. З-за рознай ролі розных дэталяў у штампах патрабаванні і прынцыпы выбару матэрыялаў для іх таксама адрозніваюцца. Такім чынам, разумны выбар матэрыялаў для прэс-формаў стала адной з найбольш важных задач у дызайне прэс-формаў.

Пры выбары матэрыялаў прэс-формаў, у дадатак да патрабаванняў высокай трываласці, высокай зносаўстойлівасці і адпаведнай глейкасці, характарыстыкі і патрабаванні да выхаду апрацоўваных матэрыялаў прадукту таксама павінны быць цалкам улічаныя, каб дасягнуць патрабаванняў стабільнасці фармавання формы.

У рэальнай эксплуатацыі, паколькі распрацоўшчыкі прэс-формаў схільныя выбіраць матэрыялы прэс-формаў на аснове свайго асабістага вопыту, пры штампоўцы металу часта ўзнікае праблема нестабільнасці фармавання формы з-за няправільнага падбору дэталяў формы.

Варта адзначыць, што ў працэсе штампоўкі металу, паколькі кожны ліст штампоўкі мае свой уласны хімічны склад, механічныя ўласцівасці і характэрныя значэння, цесна звязаныя з прадукцыйнасцю штампоўкі, прадукцыйнасць штампоўкі нестабільная, таўшчыня штампоўкі вагаецца, і змена матэрыялу для штампоўкі не толькі непасрэдна ўплывае на дакладнасць і якасць апрацоўкі штампоўкі металу, але і можа прывесці да пашкоджання формы.

У якасці прыкладу возьмем расцягнутыя рэбры, якія займаюць вельмі важнае месца ў штампоўцы металу. У працэсе расцяжэння фармавання, фарміраванне прадукту патрабуе пэўнай колькасці выцягвання, якое належным чынам размяркоўваецца па фіксаванай перыферыі. Гэтая сіла выцягвання зыходзіць ад сілы штамповочного абсталявання, супраціўлення дэфармацыі матэрыялу на краі і супраціву патоку на паверхні трымальніка нарыхтоўкі. Калі супраціў патоку залежыць толькі ад сілы трымальніка загатоўкі, трэння паміж формай і матэрыялам недастаткова.

Па гэтай прычыне таксама неабходна ўсталяваць расцяжку, якая можа вырабляць большы супраціў на трымальнік нарыхтоўкі для павелічэння супраціўлення падачы, так што матэрыял вырабляе вялікую пластычную дэфармацыю, каб адпавядаць патрабаванням пластычнай дэфармацыі і пластычнай плыні. матэрыял. У той жа час, змяняючы памер і размеркаванне супраціву расцягнутых рэбраў, а таксама кіруючы хуткасцю паступлення матэрыялу ў форму, і колькасцю падачы, эфектыўная рэгуляванне сілы расцяжэння і яе размеркаванне ў кожнай зоне дэфармацыі расцягнутай часткі рэалізуецца, прадухіляючы тым самым расцяжэнне праблемы з якасцю прадукту, такія як расколіны, маршчыны і дэфармацыя падчас фармавання. З вышэй сказанага відаць, што ў працэсе распрацоўкі працэсу штампоўкі і канструкцыі формы неабходна ўлічваць супраціў расцяжэння, а рэбры на расцяжэнне павінны быць размешчаны ў адпаведнасці з дыяпазонам варыяцыі сілы трымальніка загатоўкі і формы рэбры расцяжэння павінны быць вызначаны такім чынам, каб кожная вобласць дэфармацыі дэфармавалася ў адпаведнасці з патрабаваннямі. Спосаб і ступень дэфармацыі завершаны.

Каб вырашыць праблему ўстойлівасці металічных дэталяў штампоўкі, неабходна строга праверыць наступныя аспекты:

①На этапе распрацоўкі працэсу праз аналіз прадукту прагназуюцца дэфекты, якія могуць узнікнуць пры вытворчасці прадукту, каб сфармуляваць стабільны план вытворчага працэсу;

②Ажыццявіць стандартызацыю вытворчага працэсу і вытворчага працэсу;

③ Стварайце базу дадзеных, пастаянна абагульняйце і аптымізуйце яе; з дапамогай праграмнай сістэмы аналізу CAE атрымаеце найбольш аптымізаванае рашэнне.

Спасылка на гэты артыкул: Стабільнасць вытворчасці металічных дэталяў штампоўкі і фактары яе ўплыву

Заява пра перадрук: калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пазначце крыніцу для перадруку: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® - гэта індывідуальны вытворца, які прапануе поўны спектр медных пруткоў, латуневыя дэталі і медныя дэталі. Распаўсюджаныя вытворчыя працэсы ўключаюць нарыхтоўку, чаканку, кавальства медзі, паслугі правадоў эдм, тручэнне, фарміраванне і выгіб, абсадка, гарачы ковочный і прэсаванне, перфарацыя і штампоўка, накатка і накатка нітак, стрыжка, шматшпіндзельная апрацоўка, экструзія і коўка металу і штампоўка. Прымяненне ўключаюць шыны, электрычныя правадыры, кааксіяльныя кабелі, хваляводы, транзістарныя кампаненты, мікрахвалевыя трубкі, пустыя трубкі формы і парахавая металургія экструзійныя ёмістасці.

Раскажыце крыху аб бюджэце вашага праекта і чаканым часе пастаўкі. Мы выпрацуем разам з вамі стратэгію, каб забяспечыць найбольш эканамічна эфектыўныя паслугі, якія дапамогуць вам дасягнуць вашай мэты, вы можаце звязацца з намі напрамую ( sales@pintejin.com ).