Чаму складанасць апрацоўкі SS такая высокая?
Прааналізуйце складанасць апрацоўкі з ЧПУ SS
Існуе мноства тыпаў нержавеючай сталі, напрыклад 304, 303, але большасць машыністаў адчуваюць такое ж адчуванне, што нестандартную нержавеючую сталь цяжка апрацоўваць. |
На самай справе, прычыны складанасці з апрацоўкай наступныя:
1: Хімічныя адносіны паміж інструментам і апрацоўваным матэрыялам выклікаюць умацаванне працы і нізкую цеплаправоднасць апрацоўванага матэрыялу. Мала таго, што лёгка выклікаць незвычайны знос, але і інструмент адшчэплены і ненармальна зламаны.
2: Нізкая цеплаправоднасць выклікае пластычную дэфармацыю рэжучага штыфта і больш хуткі знос інструмента.
3: Убудаваны край лёгка прымушае дробныя кавалкі смецця заставацца на рэжучым краі і выклікаць дрэнную апрацоўку паверхні.
4: Цвёрдасць механічнай апрацоўкі прыводзіць да хутчэйшага зносу інструмента і яго цяжка сколваць.
Існуючыя рашэнні вышэйзгаданых праблем, рэкамендуемыя PTJ Shop наступнымі рашэннямі:
1. Выбар матэрыялу інструмента
Дзякуючы высокай сіле рэзання і высокай тэмпературы рэзання пры апрацоўцы дэталі з нержавеючай сталі, можна выкарыстоўваць кубічны гідрагенізаваны токарны лязо, якое саступае толькі алмазу і вытрымлівае вельмі высокія тэмпературы. Акрамя таго, яго хімічная інертнасць вельмі вялікая, і ён не гуляе хімічнай ролі з металам групы жалеза пры 1200 ~ 1300 ° C, таму ён вельмі падыходзіць для апрацоўкі матэрыялаў з нержавеючай сталі.
2. параметры геаметрыі інструмента
Геаметрычныя параметры інструмента гуляюць важную ролю ў прадукцыйнасці рэзкі. Каб зрабіць рэзанне лёгкім і гладкім, цвёрдасплаўны інструмент павінен прыняць большы пярэдні кут, каб палепшыць тэрмін службы інструмента. Гэта спрыяе ўмацаванню ляза і поўнай ігры перавагі керамічнага інструмента з высокай трываласцю на сціск. Памер задняга кута напрамую ўплывае на знос інструмента і ўплывае на трываласць ляза. Змена кута навядзення ўплывае на змяненне радыяльных і кампанентных рэжучых сіл, а таксама на шырыню і таўшчыню рэзання.
3. Значэнне шурпатасці граблі пры завострыванні павінна быць невялікім
Каб пазбегнуць прыліпання стружкі, пярэднюю і заднюю частку інструмента трэба старанна завастрыць, каб забяспечыць невялікае значэнне шурпатасці, тым самым знізіўшы супраціў адтоку стружкі і пазбегнуўшы прыліпання стружкі.
4. рэжучая абза інструмента павінна быць вострай
Рэжучая кромка інструмента павінна быць вострай, каб паменшыць зацвярдзенне працы. Аб'ём падачы і асновы не павінен быць занадта малым, каб прадухіліць рэзанне інструмента ў зацвярдзелым пласце і паўплываць на тэрмін службы інструмента.
5.звярніце ўвагу на шліфаванне стругаломкі
З -за трываласці дранкі з нержавеючай сталі стружкарэз на граблі інструмента павінен быць належным чынам адшліфаваны, што дазваляе лёгка перапыніць стружку, скол і стружку.
6. выбар алею для рэзкі павінен быць адпаведным
Паколькі нержавеючая сталь валодае характарыстыкамі лёгкай адгезіі і дрэннай цеплааддачы, вельмі важна выкарыстоўваць рэжучае алей з добрай адгезіяй і цеплааддачай пры рэзанні, напрыклад, Yida 渤 Run, якое валодае добрым астуджэннем, ачысткай, іржой і змазкай. Спецыяльнае алей для рэзкі з нержавеючай сталі.
7. выбар колькасці скарачэння
У адпаведнасці з характарыстыкамі матэрыялаў з нержавеючай сталі, для рэзкі мэтазгодна выкарыстоўваць нізкую хуткасць і вялікую падачу. Прыняўшы згаданы вышэй метад працэсу, цяжкасці апрацоўкі нержавеючай сталі можна пераадолець, тэрмін службы інструмента з нержавеючай сталі значна палепшыцца ў працэсе рэзання, зменшыцца колькасць разоў змены нажа ў аперацыі, паляпшаюцца эфектыўнасць вытворчасці і дакладнасць рэзання, зніжаецца працаёмкасць рабочага. З пункту гледжання комплексных выдаткаў на вытворчасць можна атрымаць здавальняючыя вынікі.
Спасылка на гэты артыкул: Чаму складанасць апрацоўкі SS такая высокая?
Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/, дзякуй!
PTJ® забяспечвае поўны спектр індывідуальнай дакладнасці ЧПУ апрацоўвае Кітай паслугі. Сертыфікавана ISO 9001: 2015 і AS-9100. Хуткая дакладнасць 3, 4 і 5 восяў ЧПУ паслугі, уключаючы фрэзераванне, зварот па спецыфікацыі заказчыка, здольнасць апрацоўваць дэталі з металу і пластыка з допускам +/- 0.005 мм. Да другасных паслуг адносяць ЧПУ і звычайнае шліфаванне, свідраванне,ліццё пад ціскам,ліставай метал і штампоўка.Забеспячэнне прататыпаў, поўная вытворчасць, тэхнічная падтрымка і поўная праверка аўтамабільны, авіяцыйна-касмічны, цвіль і прыстасаванне, святлодыёднае асвятленне,медыцынскі, ровар і спажывец электроніка прамысл. Своечасовая дастаўка. Раскажыце крыху пра бюджэт вашага праекта і чаканы час дастаўкі. Мы разам з вамі распрацуем стратэгію прадастаўлення найбольш эканамічна эфектыўных паслуг, якія дапамогуць вам дасягнуць мэты. Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.
- 5 Апрацоўка восі
- Фрэзераванне cnc
- Паварот cnc
- Апрацоўчая прамысловасць
- Працэс апрацоўкі
- Апрацоўка паверхняў
- Механічная апрацоўка металу
- Апрацоўка пластыка
- Парашковая металургія Цвіль
- Ліццё пад ціскам
- Галерэя запчастак
- Аўтазапчасткі для металу
- дэталяў машын
- Святлодыёдны радыятар
- Часткі будаўніцтва
- Мабільныя часткі
- Медыцынскія часткі
- Электронныя дэталі
- Індывідуальная апрацоўка
- часткі ровараў
- Апрацоўка алюмінія
- Апрацоўка тытана
- Механічная апрацоўка нержавеючай сталі
- Апрацоўка медзі
- Апрацоўка латуні
- Суперсплаўная апрацоўка
- Peek апрацоўка
- Апрацоўка UHMW
- Аднатонная апрацоўка
- PA6 Апрацоўка
- Апрацоўка PPS
- Апрацоўка тэфлонам
- Апрацоўка Інконеля
- Апрацоўка інструментальнай сталі
- Больш матэрыялу