З часам прымяненне 3D-друку пайшло далёка за рамкі стварэння прататыпаў. Цяпер тэхналогія заняла месца ў апрацоўчай прамысловасці. Напрыклад, касмічны карабель Juno, пабудаваны кампаніямі Lockheed Martin і NASA, у цяперашні час завяршае сваю місію на арбіце Юпітэра, несучы трынаццаць 3D-надрукаваных хвалеводных апор. . Кампанія Activated Research Co. выкарыстоўвае тэхналогію 3D-друку для распрацоўкі новага дызайну свайго каталітычнага мікрарэактара для газавай храматаграфіі Polyarc, які можа быць выстаўлены на рынак усяго за 15 месяцаў. Кампанія Raytheon выкарыстоўвае 3D-друк для вытворчасці элементаў кіравання ракетнымі рухавікамі і рэбрамі. Час вытворчасці складае ўсяго некалькі гадзін замест дзён.

Згодна з паведамленнямі, у 3 годзе Boeing стварыў найбуйнейшы на сённяшні дзень 2016D-друкаваны прылад, які выкарыстоўваўся для вытворчасці самалёта 777, усталяваўшы сусветны рэкорд, і паведамляецца, што час яго вытворчасці скараціўся на некалькі тыдняў.

У гэтых выпадках вынікі ўключаюць больш функцый, меншы вага і меншыя выдаткі на вытворчасць, і ўсе тры з'яўляюцца агульнымі. Наступныя шэсць фактараў робяць гэтыя перавагі магчымымі:

1. Аптымізаваны дызайн

Добра распрацаваныя 3D-друкаваныя дэталі прытрымліваюцца многіх з тых жа правілаў, што і ліццё пад ціскам. Да іх можна аднесці выкарыстанне паступовых пераходаў паміж суседнімі паверхнямі. Выключыце велізарныя адрозненні ў перасеку і аб'ёме дэталяў. Пазбягайце вострых кутоў, якія часта ствараюць рэшткавыя нагрузкі на гатовай дэталі. Звярніце ўвагу, што тонкія сцены без апоры не будуць друкавацца занадта высока, інакш яны могуць згінацца або дэфармавацца. Паверхні з невялікімі вугламі, як правіла, пакідаюць выродлівыя «ступеньчатыя» паверхні, якія не дазваляюць ім мець касметычныя асаблівасці, таму іх неабходна максімальна выраўнаваць.

2. Адмовіцца ад традыцыі

Найбольш яркія канструкцыі 3D-друкаваных дэталяў выкарыстоўваюць моц 3D для стварэння «арганічных» формаў, такіх як соты і складаныя матрыцы. Не бойцеся выкарыстоўваць гэтыя формы, толькі гэта дазволіць стварыць больш лёгкія і трывалыя дэталі. Вы таксама не павінны баяцца размяшчаць адтуліны (і многія з іх) у вашым дызайне. З развіццём традыцыйнага вытворчасці свідраванне адтулін у блоках з цвёрдых матэрыялаў павялічвае кошт і адходы дэталяў. Гэта не так у свеце 3D-друку, таму што больш адтулін азначае менш парашку і меншы час апрацоўкі. Памятайце, што 3D-друкаваныя адтуліны не павінны быць круглымі. Як правіла, авальныя, шасцікутныя або свабоднай формы адтуліны лепш адпавядаюць дызайну дэталі і іх лягчэй друкаваць.

3. Разгледзім наступныя крокі ў цыкле праектавання

Аднак тое, што вы можаце друкаваць дэталі з вялікай колькасцю адтулін, гэта не азначае, што вы павінны друкаваць такім чынам, асабліва калі вы плануеце вырабляць шмат такіх дэталяў у будучыні. Паколькі 3D-друк забяспечвае вялікую гнуткасць дызайну, няма неабходнасці разглядаць, як вырабляць дэталі пасля стварэння прататыпа. Зыходзячы з прыкладу ў пачатку гэтай парады па дызайне, усё больш і больш кампаній знаходзяць 3D-друк, прыдатную для дэталяў канчатковага выкарыстання, але па меры павелічэння вытворчасці многія дэталі пераходзяць з друку на механічную апрацоўку, ліццё або ліццё. Вось чаму вельмі важна выконваць аналіз тэхналагічнасці (DFM) на пачатку цыкла праектавання, каб забяспечыць эканамічна эфектыўнае вытворчасць на працягу ўсяго жыццёвага цыклу дэталі.

4. Пазбягайце другасных аперацый

Пластыкавыя дэталі, вырабленыя з дапамогай SLS, не патрабуюць апорных канструкцый падчас вытворчага працэсу, таму пасляапрацоўка звычайна абмяжоўваецца афарбоўкай, рассверлваннем, нарэзкай адтулін і апрацоўкай ключавых дэталяў. З іншага боку, прамое лазернае спяканне металу (DMLS) звычайна патрабуе вялікай колькасці канструкцый, падобных на леску, каб падтрымліваць і кантраляваць рух металічных дэталяў. Без іх паверхня можа скручвацца і дэфармавацца. Гэта асабліва актуальна для кансольных геаметрый, такіх як шырокая Т-вобразная форма, якая патрабуе канструкцыі апор пад рычагамі, якія неабходна апрацаваць або паліраваць, што павялічвае кошт. Гэтая гісторыя падобная на SL, але не вельмі пераканаўчая, дзе зацвярдзелы кранштэйны з смалы можна лёгка выдаліць ручной шліфавальнай машынкай і наждачнай паперай. Дзе гэта магчыма, дэталі павінны быць арыентаваны, каб паменшыць гэтыя выступы і іншыя непрыязныя дэталі.

5. Выконвайце талерантнасць

Дызайнеры і інжынеры павінны пазбягаць дэталяў з «залішняй талерантнасцю», так як гэта можа прымусіць іх выкарыстоўваць больш тонкія пласты для пабудовы (павялічваючы час і кошт зборкі), і часта патрабуюць аперацый другаснай апрацоўкі для задавальнення празмерных памераў друку. Паколькі 3D-друк дае шмат магчымасцяў для скарачэння колькасці дэталяў, у любым выпадку няма неабходнасці дамагацца звышдакладнай пасадкі паміж спалучаюцца паверхнямі. Гэта толькі яшчэ адзін прыклад таго, як гэтая тэхналогія можа знізіць выдаткі вытворчасці.

Некаторыя дэталі, вырабленыя з дапамогай DMLS, трэба сартаваць уручную. Добра распрацаваныя 3D-надрукаваныя дэталі могуць мінімізаваць этапы поствытворчасці, скарачаючы тым самым выдаткі і час.

6.Паглядзіце на вялікую карціну

3D-друкаваныя дэталі могуць запатрабаваць больш першапачатковых выдаткаў, але не дазваляйце гэтаму вас палохаць. Выкарыстоўваючы 3D-друк, вы можаце паменшыць колькасць дэталяў, паменшыць вагу, палепшыць структурную цэласнасць, знізіць выдаткі на зборку, паменшыць унутраныя каналы для астуджэння або праводкі, а таксама іншыя функцыі, якія не могуць быць выкананы традыцыйнымі канструкцыямі. Акрамя таго, майце на ўвазе, што 3D-друк не патрабуе свяцільні, формы і іншыя віды інструментаў, тым самым выключаючы выдаткі, якія не могуць быць напрамую звязаныя з цаной асобных дэталяў. Засяроджванне ўвагі на цэнах дэталяў, а не на асаблівасцях прадукту і «шырокай карціне», можа дазволіць вам спраектаваць тыя ж дэталі, што і раней, тым самым пазбаўляючы магчымасці знізіць агульныя выдаткі на вытворчасць.

Спасылка на гэты артыкул:Шэсць асноўных фактараў зніжэння кошту 3D-друку, хуткі погляд! 

Заява пра перадрук: калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пазначце крыніцу для перадруку: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® прадастаўляе поўны спектр вырабленых на заказ дэталяў, вырабленых з высокай дакладнасцю алюмініевыя дэталі, латуневыя дэталі, бронза, медныя дэталі, сплаў з высокім выхадам, нізкі вугляродзістай сталі ліцця па выплавляемым мадэлям, высокавугляродзістай сталі і сплаў з нержавеючай сталі. Здольны апрацоўваць дэталі з допускам да +/-0.0002 цалі. Працэсы ўключаюць паварот cnc, фрэзераванне cnc, лазерная рэзка,.Сертыфікаваны па ISO 9001:2015 і AS-9100.

Раскажыце крыху аб бюджэце вашага праекта і чаканым часе пастаўкі. Мы выпрацуем разам з вамі стратэгію, каб забяспечыць найбольш эканамічна эфектыўныя паслугі, якія дапамогуць вам дасягнуць вашай мэты, вы можаце звязацца з намі напрамую ( sales@pintejin.com ).