Сеткападобныя кроквенныя масты, сотавыя будынкі і сітаватая касцяная тканіна. Свет, у якім мы жывем, поўны розных штучных або натуральных сотавых кратавых структур. Матэрыялы з рашэцістай структурай прыцягнулі ўвагу людзей сваімі перавагамі ў цеплавых, электрычных і аптычных уласцівасцях, а таксама ў якасці патэнцыйных лёгкіх матэрыялаў. Такім чынам, акрамя ролі лёгкай вагі, ці ёсць іншыя камерцыйныя каштоўнасці, якія аднолькава важныя, але іх лёгка не заўважыць?

У сувязі з гэтым Incase выкарыстоўвае 20 платформаў 3D-друку Carbon для распрацоўкі і вытворчасці больш прасунутых прылад абароны мабільных прылад. Гэта першае ў галіны 3D-друкаванае рашэнне для абароны мабільных прылад з новай эластамернай складанай структурай. Відаць, што ў камерцыйных прадуктах буферная абарона вельмі важная, але мы грэбуем ёй. Давайце больш падрабязна разгледзім незвычайныя бізнес-перспектывы рашэцістай структуры, асабліва мікрарашэцістай структуры.

Вялікае выкарыстанне мікрарашэцістай структуры

Boeing прадэманстраваў вялікі патэнцыял свайго ўнікальнага 3D-друкаванага мікрарашэцістага канструкцыйнага матэрыялу ў 2015 годзе, і Boeing лічыць, што гэта самы лёгкі метал у свеце. Даследаванне і распрацоўка гэтага матэрыялу была пачата ў 2011 годзе даччынай лабараторыяй HRL кампаніі Boeing Агенцтва перадавых абаронных даследчых праектаў (DARPA). Вага лягчэй пластыка, структура сценкі ў тысячу разоў танчэй чалавечых валасоў, а шчыльнасць складае ўсяго 0.9 мг/куб.см. Канструкцыя ўяўляе сабой металічны масіў злучаных паміж сабой полых труб, што робіць яго вельмі ўстойлівым. Сціскальнасць і высокі ўзровень паглынання.

Асноўнай структурай гэтай прарыўнай металічнай канструкцыі, створанай лабараторыяй HRL з дапамогай тэхналогіі 3D-друку, з'яўляецца шаблон, сфарміраваны палімерам, отверждаемым УФ святлом. Затым на шаблон наносіцца ультратонкі пласт нікеля, а затым выдаляецца гарачы палімерны матэрыял шаблону, пакідаючы толькі полую металічную структуру. 99.99% металічнай структуры складае паветра, а нанацвёрдая структура складае толькі 0.01%. Таўшчыня сценкі полай трубкі складае ўсяго 100 нанаметраў, што ў 1,000 разоў танчэй, чым волас.

Boeing будзе выкарыстоўваць гэты звышлёгкі матэрыял для 3D-друку для немеханічных дэталяў, такіх як сцены і падлогі самалётаў. Гэта значна знізіць вагу самалёта і павысіць паліўную эфектыўнасць самалёта. Унікальная структура матэрыялу дазваляе яму аднаўляцца пры ступені сціску больш за 50% і мае вельмі высокую здольнасць паглынання энергіі. На відэа Boeing добра відаць, як матэрыял «здрабняюць», а затым вяртаюць у першапачатковы выгляд. Boeing сцвярджае, што канструкцыя можа быць выкарыстана для бяспечнага паглынання ўдару яйкі, што падае з 25-га паверха.

Дынамічныя паводзіны кропкавай матрыцы

Навукоўцы з Лівермарскай нацыянальнай лабараторыі Лорэнса ЗША (LLNL) і іншых навукова-даследчых устаноў таксама правялі адпаведныя даследаванні па матэрыялах мікрарашэцістай структуры 3D-друку. У даследаванні навукоўцы выкарыстоўвалі метад ударнай нагрузкі для вывучэння дынамічных уласцівасцяў інжынернай рашоткі. Сумеснае паводзіны кітайскіх матэрыялаў. У аб'ём даследаванняў ёсць дзве дынамічныя ўласцівасці, адна з якіх - гэта ўласцівасць сціску, а другая - пругкая ўласцівасць рашэцістай структуры.

Навукоўцы могуць далей маніпуляваць структурай рашоткі з дапамогай тэхналогіі 3D-друку на мікранным узроўні, каб навесці парадак і перыядычнасць у мезаскапічных маштабах у гэтых матэрыялах, за межамі бязладнага размеркавання структуры рашоткі, распрацаванай традыцыйнымі метадамі. Можна заўважыць, што з дапамогай тэхналогіі 3D-друку людзі могуць рэалізаваць індывідуальны дызайн рашотных матэрыялаў, асабліва для канкрэтных патрэб прымянення, дакладна распрацаваць і вырабіць спецыяльныя рашоткавыя матэрыялы.

Пластыкавыя матрычныя - парушаюць пенапластовую прамысловасць

Кампанія 3D-друку Carbon заявіла, што складаная і разнастайная структура сеткі 3D-друку розных эластомерных матэрыялаў дазволіць ёй паўплываць або нават парушыць цяперашнюю індустрыю пенапласту. Іншымі словамі, хоць цяперашні пенапласт па-ранейшаму адыгрывае пэўную ролю ў камфортнасці і бяспецы, Carbon лічыць, што яго індывідуальная структура 3D-друку заменіць частку рынку пенапласту сваімі унікальнымі перавагамі.

Для прамысловага прымянення пенаполіурэтану, армаванага шкловалакном, вырабленага метадам рэакцыйнага ліцця пад ціскам, выкарыстоўвалі ў якасці канструкцыйных дэталяў для самалётаў, аўтамабіляў, кампутараў і г.д.; а пенапласт, атрыманы шляхам напаўнення полібензимидазола полых шкляных шарыкаў, мае высокую якасць. Устойлівы да святла і высокіх тэмператур, ён быў выкарыстаны ў касмічных караблях. Акрамя таго, высокая прадукцыйнасць стала новым кірункам і гарачай кропкай у даследаванні пенапластаў. Высокапрадукцыйны пенапласт можа выкарыстоўвацца ў якасці нагрузкіпадшыпнікам канструкцыйныя матэрыялы ў авіяцыі, аэракасмічнай, транспартнай і іншых галінах, такіх як каркас спадарожнікавых сонечных элементаў, абцякальнік пярэдняга канца ракеты, вертыкальны хвост беспілотнага самалёта, крыло крылатай ракеты і вялікі абцякальнік, і г.д.

Кампанія Carbon лічыць, што матэрыялы для 3D-друку могуць часткова замяніць існуючы рынак пенапласту, у тым ліку амартызуючыя ніжнія часткі для красовак і амартызацыйных матэрыялаў для шлемаў. У асноўным гэта звязана са здольнасцю Carbon аўтаматычна генераваць структуру рашоткі ў адпаведнасці з патрэбамі карыстальнікаў. Больш канкрэтна, выкарыстоўваючы праграмнае забеспячэнне Carbon, карыстальнікі могуць проста ўвесці канструктыўныя абмежаванні дэталі (напрыклад, вага і памер) і неабходныя механічныя ўласцівасці, каб атрымаць кратаваныя канструкцыйныя матэрыялы, якія адпавядаюць іх канкрэтным патрэбам.

Металічная рашотка

Нягледзячы на ​​тое, што металічная рашоткавая структура не мае пераваг пластыкавай рашоткі з пункту гледжання амартызацыі, складаная структура металічнай рашоткі можа забяспечыць выдатныя характарыстыкі прадукту - як з пункту гледжання эфектыўнасці, так і функцыянальнасці. І гэта адкрывае шырокі дызайн для лёгкіх кампанентаў, а таксама можа палепшыць цеплаперадачу, паглынанне энергіі, ізаляцыю і палепшыць прадукцыйнасць злучэння.

Пры праектаванні лёгкіх дэталяў канструкцыі неабходна спалучаць рэалізацыю функцыі ўсёй дэталі і ўсебакова ўлічваць такія фактары, як дакладнасць пустот, каэфіцыент пустот, форма пустот, памер пустот, размеркаванне пор і ўзаемная сувязь. Лёгкія канструкцыйныя часткі складаюцца з асноўнай структуры, структуры формы і звышлёгкай структуры. У гэтым працэсе адлюстроўваецца ўзровень канструктарскай здольнасці. У гэты час з'явілася дапаможнае праграмнае забеспячэнне для праектавання. Зразумела, што ў сувязі з гэтым, у дадатак да вядомых кампаній праграмнага забеспячэння для мадэлявання, такіх як праграмнае забеспячэнне Autodesk Netfabb, і вядомых кампаній, засяроджаных на галіне 3D-друку, такіх як Materialise, на рынку таксама ёсць некаторыя стартапы, напрыклад, воблачныя. складаныя рашоткі. Праграмная платформа для мадэлявання Betatype Engine дае вялікі прастор для матэрыяльных тэхналогій, уключаючы паступовую структуру формы, стварэнне кампазітных матэрыялаў, структуры пенапластавых сэндвіч-панэляў і іншых канструкцыйных матэрыялаў. Не толькі геаметрычная складанасць свабоды даводзіцца да крайнасці, яна таксама дае вялікую свабоду дызайнеру.

Аднак, нягледзячы на ​​тое, што структура рашоткі вельмі прывабная і прывабная, усё ж існуюць некаторыя перашкоды, якія абцяжарваюць выкарыстанне рашоткі ў рэальным вытворчасці дэталяў. Ключавая задача - даказаць надзейнасць канструкцыі, асабліва з пункту гледжання ўстойлівасці да стомленасці. З-за вялікай колькасці паверхняў і рэзкіх скрыжаванняў рашоткі, гэта прыводзіць да канцэнтрацыі напружанняў, і фактычнае прымяненне партыйных дэталяў не можа прыняць такія падзеі як магчымы збой.

Такім чынам, звязаная праблема заключаецца ў тым, як праверыць якасць вытворчасці. Складанасць рашэцістай структуры абцяжарвае праверку традыцыйнымі метадамі. КТ дае рашэнне, хоць і займае некалькі часу.

Зразумела, што айчынныя кампаніі, такія як Кітайская акадэмія касмічных тэхналогій, Blite і Xinjinghe, вывучаюць цяжкасці. Нягледзячы на ​​вялікія праблемы, з якімі сутыкаюцца ў цяперашні час, у нас ёсць падставы меркаваць, што аднойчы рашоткавая структура зойме важнае месца ў адытыўнай вытворчасці.

Спасылка на гэты артыкул: 

У дадатак да зніжэння вагі, якія іншыя камерцыйныя каштоўнасці нельга ігнараваць у матрычнай структуры 3D-друку?

Заява пра перадрук: калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пазначце крыніцу для перадруку: https://www.cncmachiningptj.com

PTJ® прадастаўляе поўны спектр вырабленых на заказ дэталяў, вырабленых з высокай дакладнасцю алюмініевыя дэталі, латуневыя дэталі, бронза, медныя дэталі, сплаў з высокім выхадам, нізкі вугляродзістай сталі ліцця па выплавляемым мадэлям, высокавугляродзістай сталі і сплаў з нержавеючай сталі. Здольны апрацоўваць дэталі з допускам да +/-0.0002 цалі. Працэсы ўключаюць паварот cnc, фрэзераванне cnc, лазерная рэзка,.Сертыфікаваны па ISO 9001:2015 і AS-9100.

Раскажыце крыху аб бюджэце вашага праекта і чаканым часе пастаўкі. Мы выпрацуем разам з вамі стратэгію, каб забяспечыць найбольш эканамічна эфектыўныя паслугі, якія дапамогуць вам дасягнуць вашай мэты, вы можаце звязацца з намі напрамую ( sales@pintejin.com ).