У працэсе точэння з ЧПУ часта апрацоўваюцца некаторыя танкасценныя дэталі. Пры абточванні танкасценных дэталяў з-за дрэннай калянасці нарыхтоўкі дэфармацыя танкасценных дэталяў на такарных станках з ЧПУ ўяўляе сабой, як правіла, наступныя з'явы ў працэсе точэння.

• 1. З-за тонкай сценкі нарыхтоўкі, яна лёгка дэфармавацца пад дзеяннем ціску заціску. Тым самым уплывае на дакладнасць памераў і дакладнасць формы нарыхтоўкі. Пры выкарыстанні трехкулачкового патрона, як паказана на малюнку 1, для заціскання нарыхтоўкі для апрацоўкі ўнутранага адтуліны, пад дзеяннем сілы заціску ён злёгку стане трохкутнікам, але пасля павароту адтуліны атрымліваецца цыліндрычнае адтуліну. Калі губкі адпускаюцца і дэталь выдаляецца, знешняя акружнасць вяртаецца да цыліндрычнай формы з-за пругкага аднаўлення, а ўнутранае адтуліну становіцца дугападобным трохкутнікам, як паказана на малюнку 2. Пры вымярэнні ўнутраным мікраметрам дыяметр D ва ўсіх напрамках роўны.
• 2. Пад дзеяннем сілы рэзання (асабліва радыяльнай сілы рэзання) лёгка вырабляць вібрацыю і дэфармацыю, якія ўплываюць на дакладнасць памераў, форму, дакладнасць становішча і шурпатасць паверхні нарыхтоўкі.
• 3. Паколькі нарыхтоўка тонкая, цяпло рэзання выкліча цеплавую дэфармацыю нарыхтоўкі, што абцяжарвае кантроль за памерам нарыхтоўкі. Для металічных танкасценных дэталяў з вялікімі каэфіцыентамі лінейнага пашырэння, такіх як бесперапыннае тачэнне паўфабрыкатаў і фінішнае абточванне ў адной ўстаноўцы, цеплавая дэфармацыя нарыхтоўкі, выкліканая цяплом рэзання, моцна паўплывае на яе дакладнасць памераў, а часам нават зробіць нарыхтоўку Затрымаўся на прыладзе.

Мы ведаем, як дэфармаваныя танкасценныя дэталі апрацоўваюцца такарнымі станкамі з ЧПУ, так што нам рабіць з дэфармацыяй танкасценных дэталяў на такарных станках з ЧПУ? Некалькі рашэнняў апісаны ніжэй.

• 1. Нарыхтоўка падзяляецца на чарнавыя часткі. Падчас чарнавога абточвання на стадыі фінішнага абточвання з-за большага запасу рэзкі сіла заціску крыху большая, а дэфармацыя адпаведна большая; пры фінішным абточванні сіла заціску можа быць крыху меншай, а з аднаго боку, заціск дэфармуецца. З іншага боку, ён таксама можа ліквідаваць дэфармацыю, выкліканую празмернай сілай рэзання падчас чарнавога абточвання.
• 2. Пры выкарыстанні геаметрычных параметраў для разумнай апрацоўкі тонкасценных дэталяў неабходная высокая жорсткасць, лязо шклоачышчальніка няпроста быць занадта доўгім (звычайна 0.2-0.3 мм), а рэжучая абза павінна быць вострай.
• 3. Павялічце кантактную паверхню заціску, як паказана на малюнку 3. Выкарыстоўвайце шчылінную гільзу або спецыяльныя мяккія губкі. Кантактная паверхня пашырана, так што высілак заціску раўнамерна размяркоўваецца па нарыхтоўцы, так што нарыхтоўка не паддаецца лёгкай дэфармацыі падчас заціску.
• 4. Цалкам заліванне рэзкі вадкасці. Поўнасцю заліваючы рэжучую вадкасць, зніжайце тэмпературу рэзання і памяншайце цеплавую дэфармацыю нарыхтоўкі.
• 5. Павелічэнне адростка рэбраў. Некаторыя танкасценныя нарыхтоўкі спецыяльна зроблены з некалькімі тэхналагічнымі рэбрамі ў становішчы заціску, каб павысіць калянасць тут, так што сіла заціску дзейнічае на тэхналагічныя рэбры, каб паменшыць дэфармацыю нарыхтоўкі. Пасля завяршэння апрацоўкі тэхналагічныя рэбры выдаляюць. .
• 6. Пры восевым зацісканні свяцільні варта выкарыстоўваць для абточвання танкасценных дэталяў, не варта выкарыстоўваць радыяльны заціск, наколькі гэта магчыма, і пераважней спосаб восевага заціску, паказаны на малюнку 4. Нарыхтоўка заціскаецца па восе тарцом восевай заціскной гільзы (разьбовай гільзы). Паколькі сіла заціску F размяркоўваецца ўздоўж восевага кірунку нарыхтоўкі, восевая калянасць нарыхтоўкі вялікая, і дэфармацыю заціску вырабіць няпроста.

Спасылка на гэты артыкул:Рашэнні дэфармацыі для такарных тонкасценных дэталяў з ЧПУ

Заява аб перадруку: Калі няма спецыяльных інструкцый, усе артыкулы на гэтым сайце арыгінальныя. Калі ласка, пакажыце крыніцу для перадруку: https: //www.cncmachiningptj.com/， дзякуй！

3, 4 і 5-восевая дакладнасць ЧПУ паслугі для апрацоўка алюмінія, берылій, вугляродзістай сталі, магній, апрацоўка тытанам, Інконель, плаціна, суперсплав, ацэталь, полікарбанат, шкловалакно, графіт і дрэва. Здольны апрацоўваць дэталі дыяметрам павароту да 98 цаляў. і +/-0.001 цалі допуску прамалінейнасці. Працэсы ўключаюць фрэзераванне, такараванне, свідраванне, свідраванне, наразанне разьбы, нарэзку рэзкі, фармаванне, накатку, зенкаўку, зенкероўку, развертывание і лазерная рэзка. Дадатковыя паслугі, такія як зборка, бесцэнтравая шліфоўка, тэрмічная апрацоўка, пакрыццё і зварка. Прататып і вытворчасць ад малых да вялікіх аб'ёмаў прапануецца максімум 50,000 XNUMX адзінак. Падыходзіць для вадкаснага харчавання, пнеўматыкі, гідраўлікі і клапан прыкладанняў. Абслугоўвае аэракасмічную, авіяцыйную, ваенную, медыцынскую і абаронную галіны. PTJ распрацуе разам з вамі стратэгію, каб забяспечыць найбольш эканамічна эфектыўныя паслугі, якія дапамогуць вам дасягнуць пастаўленай мэты, Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.