Механічныя прыналежнасці з сучаснай прамысловай керамікі шырока выкарыстоўваюцца ў ваеннай кераміцы, тэкстыльнай кераміцы, электроннай і электракераміцы і г. д. Дык ці ведаеце вы, як утвараецца прамысловая кераміка? Якія метады? Pintejin Ceramics раскажа вам.

Існуе мноства відаў прамысловай керамікі, класіфікаваных па сыравіне, яны дзеляцца на наступныя шэрагі:

1. --- Аксідная кераміка: у асноўным гліназёмная кераміка, цырконіевая кераміка, муллитовая кераміка і г.д.;
2. --- Карбідная кераміка: у асноўным кераміка з карбіду крэмнію, кераміка з карбіду тытана, кераміка з карбіду бору і г.д.;

У прамысловых машынах для апрацоўкі керамікі, у дадатак да некаторых фрэзерных станкоў, шліфавальных машын і дакладных гравіраўальных станкоў з ЧПУ, шліфавальныя станкі таксама з'яўляюцца важным абсталяваннем для апрацоўкі керамікі, якое дазваляе дасягнуць высокадакладнай апрацоўкі керамікі.

Шліфаванне: У цяперашні час большасць прамысловай керамікі апрацоўкі ў асноўным прымае шліфоўку. Дзякуючы высокай цвёрдасці керамічных матэрыялаў з гліназёму 99, для шліфавальных колаў звычайна выкарыстоўваюцца алмазныя (натуральныя і штучныя) матэрыялы, а для шліфавання ў асноўным выкарыстоўваюцца матэрыялы B4C.

Даследаванні паказваюць, што ў працэсе шліфавання 99 прамысловай керамікі з гліназёму прамысловыя керамічныя матэрыялы ў асноўным уключаюць ломкія метады выдалення, такія як выдаленне зерня, ломкі разлом, адслаенне матэрыялу і мікраразлом па мяжы збожжа.

Асноўныя спосабы фармавання прамысловай керамікі:

1. --- Ліццё сухое прэсаванне: Ёсць два тыпу прэсаў для тэхналогіі ліцця сухога прэсавання, гідраўлічныя і механічныя, якія могуць быць паўаўтаматычнымі або цалкам аўтаматычнымі. Калі ціск асабліва высокі, ён складае 200 Мпа. Выхад можа дасягаць ад 15 да 50 штук у хвіліну. З-за раўнамернага ціску ходу гідраўлічнага прэса вышыня прэсаваных дэталяў розная пры розным напаўненні парашка. Аднак ціск, якое ўжываецца механічным прэсам, змяняецца ў залежнасці ад колькасці парашкавага напаўнення, што можа лёгка прывесці да адрозненняў у памернай ўсаджванні пасля спякання, што ўплывае на якасць прадукцыі. Такім чынам, раўнамернае размеркаванне часціц парашка падчас сухое прэсаванне гэта вельмі важна для запаўнення формы.
2. --- Метад ліцця заціркі: ліццё заціркі прымае гіпсавую форму, якая мае нізкі кошт і лёгка фармаваць дэталі вялікага памеру і складанай формы. Ключом да заціркі з'яўляецца падрыхтоўка матэрыялу. Звычайна ў якасці растваральніка выкарыстоўваецца вада, а затым дадаюцца аддзяляючы агент і злучнае. Пасля доўгага шліфоўкі паветра вычэрпваецца, а затым выліваецца ў гіпсавую форму. Дзякуючы адсорбцыі вады капілярам гіпсавай формы, кашыца застывае ў форме. Пры пустотелой зацірцы, калі сценка формы ўбірае завісі да неабходнай таўшчыні, лішкі завісі неабходна выліць. Для таго каб паменшыць ўсаджванне зялёнага цела, трэба максімальна выкарыстоўваць кашыцу высокай канцэнтрацыі.
3. --- Метад спякання і фармавання: Тэхнічны метад ушчыльнення грануляваных прамысловых керамічных целаў і фарміравання цвёрдых матэрыялаў называецца спяканнем. Спяканне - гэта метад выдалення пустэч паміж часціцамі ў целе, выдалення невялікай колькасці газу і прымешак і прымусу часціц расці і злучацца адзін з адным, утвараючы новае рэчыва.

Керамічная кампанія Pintejin забяспечвае апрацоўка керамікі паслугі для інжынераў, распрацоўшчыкаў прадуктаў, дызайнераў і многае іншае праз нашы ўнутраныя магчымасці. Нашы высокакваліфікаваныя машынныя цэхі ISO9001:2015 і ITAF 16949 могуць вырабіць любы індывідуальны дызайн, просты або складаны. Мы прапануем хуткія прататыпы керамічных вырабаў, дробнасерыйную апрацоўку і вытворчасць вялікіх аб'ёмаў, прычым усе заказы абслугоўваюцца Pintejin ад канца да канца. Мы прымаем тэхнічныя чарцяжы і маем групы падтрымкі, каб гарантаваць, што вы атрымаеце апрацаваныя дэталі або форму ў якасна і своечасова.

наш вэб-сайт па апрацоўцы керамікі:https://machiningceramic.com/

3, 4 і 5-восевая дакладнасць ЧПУ паслугі для апрацоўка алюмінія, берылій, вугляродзістай сталі, магній, апрацоўка тытанам, Інконель, плаціна, суперсплав, ацэталь, полікарбанат, шкловалакно, графіт і дрэва. Здольны апрацоўваць дэталі дыяметрам павароту да 98 цаляў. і +/-0.001 цалі допуску прамалінейнасці. Працэсы ўключаюць фрэзераванне, такараванне, свідраванне, свідраванне, наразанне разьбы, нарэзку рэзкі, фармаванне, накатку, зенкаўку, зенкероўку, развертывание і лазерная рэзка. Дадатковыя паслугі, такія як зборка, бесцэнтравая шліфоўка, тэрмічная апрацоўка, пакрыццё і зварка. Прататып і вытворчасць ад малых да вялікіх аб'ёмаў прапануецца максімум 50,000 XNUMX адзінак. Падыходзіць для вадкаснага харчавання, пнеўматыкі, гідраўлікі і клапан прыкладанняў. Абслугоўвае аэракасмічную, авіяцыйную, ваенную, медыцынскую і абаронную галіны. PTJ распрацуе разам з вамі стратэгію, каб забяспечыць найбольш эканамічна эфектыўныя паслугі, якія дапамогуць вам дасягнуць пастаўленай мэты, Сардэчна запрашаем да нас ( sales@pintejin.com ) непасрэдна для вашага новага праекта.